具有吹塑喷嘴清洁装置的成型系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104039524104039524A(43)申请公布日2014.09.10(21)申请号201280062703.6(51)Int.Cl.(22)申请日2012.12.20B29C49/00(2006.01)B29C49/42(2006.01)(30)优先权数据61/578,5322011.12.21US(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.06.18(86)PCT国际申请的申请数据PCT/IB2012/0030332012.12.20(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/093634EN2013.06.27(71)申请人阿美科有限责任公司地址澳大利亚维多利亚州(72)发明人布拉德利·威尔逊G·大卫·利施(74)专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204代理人余朦王艳春权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称具有吹塑喷嘴清洁装置的成型系统(57)摘要一种具有吹塑成型站的吹塑成型系统以及用于以该系统形成填充的容器的方法，其中，吹塑成型站具有至少一个模具组件。吹塑成型站包括至少一个吹塑喷嘴，吹塑喷嘴联接至吹塑介质源并配置成将吹塑介质排放至预成型件中，从而同时以吹塑介质形成并填充容器。吹出喷嘴被提供并在一个方向上进行定向以在吹塑喷嘴处排放清洁介质流，从而使得从吹塑喷嘴移除残留吹塑介质。CN104039524ACN1043952ACN104039524A权利要求书1/2页1.一种将预成型件吹塑成型为用于液体或粘性材料产品的容器的系统，所述系统包括：成型站，具有限定所述容器的形状的至少一个模具组件，所述成型站包括至少一个吹塑喷嘴，所述至少一个吹塑喷嘴联接至吹塑介质源并配置成当所述预成型件在所述模具组件内时将吹塑介质排放至所述预成型件中，由此形成所述容器；以及至少一个吹出喷嘴，联接至所述吹塑介质源，所述至少一个吹出喷嘴在一个方向上进行定向以朝向所述吹塑喷嘴排放清洁介质流，从而通过清洁介质流从所述吹塑喷嘴移除残留的吹塑介质。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹出喷嘴在一个方向上进行定向，以便当所述吹塑喷嘴从所述模具组件脱离接合时使清洁介质流指向所述吹塑喷嘴处。3.根据权利要求1所述的系统，其中，清洁介质的源为加压源，并且是空气、氮气和CO2中的一种。4.根据权利要求1所述的系统，其中，清洁介质包括灭菌剂或为灭菌剂。5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹出喷嘴在一个方向上进行定向，以在联接至所述吹塑喷嘴的伸展杆处排放清洁介质流。6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹出喷嘴配置成在间歇地或连续地排放清洁介质流。7.根据权利要求1所述的系统，还包括收集装置，所述收集装置相对于所述吹出喷嘴进行设置，以使清洁介质流大体指向所述收集装置，所述收集装置包括收集存储装置，所述收集存储装置配置成接收残留的吹塑介质。8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述收集装置位于所述吹塑喷嘴的一侧上，而所述吹出喷嘴位于所述吹塑喷嘴的另一侧上。9.根据权利要求1所述的系统，其中，所述成型站为液压吹塑成型站。10.根据权利要求9所述的系统，其中，所述液压吹塑成型站包括多个模具组件和吹塑喷嘴，所述多个模具组件和吹塑喷嘴围绕所述成型站圆周地设置并作为一个单元旋转，所述吹出喷嘴径向设置在所述多个模具组件的内部并且定向成将清洁介质流径向向外引导。11.根据权利要求1所述的系统，其中，所述液压吹塑成型站包括转移站和取出站，其中，所述转移站配置成将所述预成型件转移至所述模具组件中，所述取出站配置成从所述模具组件移除被形成且被填充的容器，所述吹出喷嘴配置成在所述转移站与所述取出站之间的周向位置处引导清洁介质流。12.根据权利要求11所述的系统，其中，至少一个吹出喷嘴与每个模具组件和每个吹塑喷嘴相关联，所述吹出喷嘴配置成间歇地提供清洁介质流。13.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹塑介质不是气体。14.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹塑介质为液体。15.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹塑介质为粘性材料。16.根据权利要求1所述的系统，其中，所述吹塑介质是容纳在所述容器内的产品，并且所述容器在所述成型站中以所述产品同时成型和填充。17.一种以最终产品形成并填充容器的方法，所述方法包括：将加热后的预成型件定位在限定所述容器的形状的模具组件中；2CN104039524A权利要求书2/2页使吹塑喷嘴部件的一部分与所述预成型件相接合；在压力下将所述最终产品引入至所述预成型件中，从而同时通过所述最终产品以所述预成型件形成所述容器以及通过所述最终产品填充所述容器；在形成所述容器后，使所述吹塑喷嘴部件的一部