吹塑成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106715081A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201580040662.4(74)专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理(22)申请日2015.07.28有限责任公司11204代理人王达佐王艳春(30)优先权数据2014-1570052014.07.31JP(51)Int.Cl.B29C49/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C49/56(2006.01)2017.01.25(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0037832015.07.28(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/017153JA2016.02.04(71)申请人帝斯克玛股份有限公司地址瑞士休伦堡(72)发明人奥山雄一陶山贤一权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称吹塑成型装置(57)摘要一种用于将预制件(PF)吹塑成型成预定形状的吹塑成型装置包括：分批式模具(1)，该分批式模具(1)设置有腔体(2)；加热炉(6)，该加热炉(6)在预制件(PF)串联布置并被传送时对预制件(PF)进行加热；传送机器(8)，该传送机器(8)在预制件(PF)被加热并且从加热炉(6)顺序地送出之后将预制件(PF)传送到模具(1)的腔体(2)；以及加压液体供给器(4)，该加压液体供给器(4)在预制件(PF)布置在所有腔体(2)中并且模具(1)关闭之后将加压液体供给到预制件(PF)。CN106715081ACN106715081A权利要求书1/1页1.一种用于将预制件吹塑成型成预定形状的吹塑成型装置，所述预制件已经使用树脂材料形成为带底的圆柱形状，所述吹塑成型装置包括：分批式模具，设置有多个腔体；加热炉，配置成在多个所述预制件串联布置并被传送时对所述预制件进行加热；传送机器，配置成在所述预制件被加热并从所述加热炉顺序地送出之后，将所述预制件传送到所述模具的所述腔体；以及加压液体供给器，配置成在所述预制件布置在所有所述腔体中并且所述模具关闭之后将加压液体供给到所述预制件中的每个预制件。2.如权利要求1所述的吹塑成型装置，其中从布置在所述模具的所述腔体中的所述预制件中的第一预制件从所述加热炉送出，直到加热后的所述预制件布置在所有所述腔体中并且所述模具关闭为止的时间为5秒至11秒。3.如权利要求1或2所述的吹塑成型装置，其还包括用于所述加热炉的、平行的两个所述模具，其中通过所述传送机器将从所述加热炉送出的所述预制件分给各个所述模具，从而在所述两个模具之间交替地执行将所述预制件布置在所述腔体中以及将所述加压液体供给到所述预制件。2CN106715081A说明书1/6页吹塑成型装置技术领域[0001]本公开涉及一种用于将预制件吹塑成型成具有预定形状的容器的吹塑成型装置，所述预制件已经使用树脂材料形成为带底的圆筒形状。背景技术[0002]代表性示例是定向聚丙烯(OPP)瓶和聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)瓶的树脂容器用于从饮料到食品和化妆品的多种目的。此类容器通常通过以下方式形成：将已经通过注射成型等形成为带底的圆筒形状的树脂预制件加热到能够实现拉伸效果的温度，然后在这种状态下将加压空气供给到预制件中，同时使用拉伸杆将预制件吹塑成型成预定形状(例如，参见JP2003-251685A(PTL1))。[0003]执行这种双轴拉伸吹塑成型的一种已知的吹塑成型装置设置有包括多个腔体的分批式模具，并且使用该模具，可以同时吹塑成型多个预制件。在这种情况下，在将预制件串联布置并传送的同时，通过加热炉对预制件进行加热，并且通过传送机器将从加热炉一次一个按顺序送出的预制件布置在分批式模具的腔体中。在布置了预制件之后，将加压空气从用于供给加压空气的喷嘴单元供给到腔体中的预制件，以吹塑成型预制件。[0004]引用列表[0005]专利文献[0006]PTL1：JP2003-251685A发明内容[0007]技术问题[0008]在双轴拉伸吹塑成型期间，从在加热炉中加热的预制件离开加热炉直到预制件布置在腔体中以及模具关闭的时间(即，预制件传送时间)是影响规格(诸如通过吹塑成型获得的容器的总高度和容量)的重要因素。因此，为了保持成型容器的规格恒定，重要的是保持每个预制件的传送时间恒定。[0009]然而，在上述常规的吹塑成型装置中，加热炉被配置成在预制件串联布置并被传送的同时对预制件进行加热，并且从加热炉按顺序送出的预制件通过传送机器被布置在腔体中。因此，布置在模具的腔体中的预制件的传送时间不同，从而导致在腔体中进行吹塑成型的容器的规格变化的问题。[0010]因此，提供这样一种吹塑成型装置将是有帮助的：所述吹塑成型装置即使在将预制件以不同传送时间传送到分批式模具中的腔体的配