吹塑成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105682886A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201380079623.6(51)Int.Cl.(2006.01)(22)申请日2013.09.18B29C49/42(85)PCT国际申请进入国家阶段日2016.03.16(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0751702013.09.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/040698JA2015.03.26(71)申请人三菱重工食品包装机械株式会社地址日本爱知县名古屋市(72)发明人青木浩一(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人苏卉车文权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称吹塑成型装置(57)摘要本发明提供一种吹塑成型装置。该吹塑成型装置(1)具备：加热机构(4)，将预成型件(P)加热至适于成型的温度；杀菌剂喷射机构(50)，向预成型件(P)喷射杀菌剂；加热成型机构，将预成型件拉伸吹塑成型为瓶子(B)；及照射机构(7)，向瓶子照射电磁波或超声波。在加热机构(4)对预成型件(P)进行加热之后，杀菌剂喷射机构(50)喷射杀菌剂，并以高温状态的杀菌剂对预成型件(P)进行杀菌。之后，加热成型机构在对预成型件(P)进行拉伸吹塑成型时，在高温状态下对滞留于预成型件(P)的杀菌剂进行补充干燥及补充杀菌。照射机构(7)通过照射电磁波或超声波来分解残留在成型的瓶子(B)上的杀菌剂，并进一步促进杀菌剂的干燥及杀菌。CN105682886ACN105682886A权利要求书1/1页1.一种吹塑成型装置，具备：加热机构，将预成型件加热至适于成型的温度；杀菌剂喷射机构，向所述预成型件喷射生成活性氧或羟自由基的杀菌剂；加热成型机构，将所述预成型件拉伸吹塑成型为瓶子；及照射机构，向所述成型的瓶子照射电磁波或超声波，在所述加热机构对所述预成型件进行加热之后，所述杀菌剂喷射机构喷射所述杀菌剂，从而利用所述杀菌剂对成为高温状态的所述预成型件进行杀菌，继所述杀菌剂喷射机构之后，所述加热成型机构在对所述预成型件进行拉伸吹塑成型时，在高温状态下对滞留于所述预成型件上的所述杀菌剂进行补充干燥并对所述预成型件进行补充杀菌，与所述加热成型机构同时或晚些时候，所述照射机构照射电磁波或超声波，从而分解残留在成型的瓶子上的所述杀菌剂，且进一步促进所述杀菌剂的干燥及所述预成型件的杀菌。2.根据权利要求1所述的吹塑成型装置，其中，将生成活性氧或羟自由基的杀菌剂设为以过氧化氢或过醋酸为主成分的杀菌剂。3.一种吹塑成型装置，具备，杀菌剂喷射机构，将生成活性氧或羟自由基的杀菌剂喷射到预成型件；加热机构，将所述预成型件加热至适于成型的温度；加热成型机构，将所述预成型件拉伸吹塑成型为瓶子；及照射机构，向所述成型的瓶子照射电磁波或超声波，在所述加热机构进行加热之前或正在进行加热时，所述加热机构对通过所述杀菌剂喷射机构被喷射所述杀菌剂的预成型件进行加热，从而利用成为高温状态的所述杀菌剂进行杀菌，继所述加热机构之后，所述加热成型机构在对所述预成型件进行拉伸吹塑成型时，在高温状态下对滞留于所述预成型件上的所述杀菌剂进行补充干燥，并对所述预成型件进行补充杀菌，与所述加热成型机构同时或晚些时候，所述照射机构照射电磁波或超声波，从而分解残留在成型的瓶子上的所述杀菌剂，且进一步促进所述杀菌剂的干燥及所述预成型件的杀菌。4.根据权利要求3所述的吹塑成型装置，其中，将生成活性氧或羟自由基的杀菌剂设为以过氧化氢或过醋酸为主成分的杀菌剂。2CN105682886A说明书1/5页吹塑成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种将预成型件加热至适于成型的温度之后，拉伸吹塑成型为瓶子的吹塑成型装置。背景技术[0002]在现有的吹塑成型方法及装置中，已知有通过使拉伸吹塑成型前的预成型件与如过氧化氢或过醋酸等杀菌剂接触而进行杀菌，以使经过吹塑成型之后的瓶子应对无菌填充的方法及装置。(专利文献1、2)。[0003]以往技术文献[0004]专利文献[0005]专利文献1：日本特开2001-212874号公报(图1)[0006]专利文献2：日本特表2011-527246号公报(图1)[0007]发明的概要[0008]发明要解决的技术课题[0009]根据所述专利文献1，一种容器成型方法包括：杀菌工序，对预成型件进行杀菌；加热工序，将经过杀菌的预成型件加热至适于成型的温度；及成型工序，将加热的预成型件拉伸吹塑成型为容器，其中，通过在杀菌工序中使得预成型件的表面接触杀菌气体，从而使拉伸吹塑成型之后的瓶子能够应对无菌填充。[0010]然而，在所述专利文献1的技术中，有可能因杀菌气体残留在容器表面而成为食品卫生不佳的的状态