免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法.pdf
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免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法.pdf
本发明公开了一种免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法,其方法步骤为:(1)冶炼钢水然后连铸成钢坯;(2)所述钢坯经缓冷释放应力;(3)将缓冷后的热轧坯加热至1150~1190℃,保温时间110~140min;然后高压水除磷;(4)将除磷后的热轧坯进行粗中轧、预精轧和精轧,其中进精轧温度965~995℃,精轧结束后,卷取温度控制在960~980℃;尺寸精度执行负公差;(5)热轧后的盘条进入冷却线,风机和保温罩均关闭,确保盘条在保温罩内的停留时间不小于40分钟;即可得到所述的热轧线材。本发明减少了拉拔量,防止因
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一种免退火中碳合金冷镦钢的生产方法,钢的化学组成质量百分比为C=0.38‑0.39,Si=0.12‑0.15,Mn=0.62‑0.65,Cr=0.92‑0.95,P≤0.015,S≤0.010,其余为Fe和不可避免的杂质;包括以下步骤:(1)连铸:对结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌进行调整,并调整连铸二冷比水量,防止局部成分偏析导致材上出现异常组织;(2)精轧:利用减定径机组设备,采用低温轧制,降低终轧温度,进减定径机组温度按800~850℃控制;(3)精确控制成品尺寸,减少拉拔量降低精线硬度;(4)控制冷却
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本发明涉及一种中碳冷镦钢棒线材的制造方法,采用终轧温度为700-750℃的低温轧制、≥0.5℃/s冷却至450-550℃的轧后快速风冷、以5-15℃/s的速度升温至730-750℃并保温2-3分钟的快速感应加热预处理以及先随炉升温至760-780℃并保温60-80分钟,再冷却至680-710℃并保温80-120分钟后出炉空冷的球化退火热处理,获得所述中碳冷镦钢棒线材。本发明能使中碳冷镦钢球化退火热处理时间大幅缩短50%以上,热处理效率大大提高,所获中碳冷镦钢具有与现有的长时间退火后的中碳冷镦钢至少相同的球
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湘钢中碳冷镦钢盘条冷镦开裂研究Title:ResearchonCrackingofMediumCarbonCold-DrawnSteelRoundBarsatXianggangAbstract:Cold-drawnsteelroundbarsarecommonlyusedinvariousindustriesfortheirenhancedmechanicalpropertiesandimprovedsurfacefinish.However,crackingofthesebarsduringthecol