一种免退火中碳合金冷镦钢的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111424218A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010246596.9B22D11/22(2006.01)(22)申请日2020.03.31C21D8/06(2006.01)B21B1/16(2006.01)(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司B21B37/74(2006.01)地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路B21B45/02(2006.01)(72)发明人陈立蒋凌枫肖冬杨俊周国子罗卫国杨瑞文余刚杨伟(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人李由(51)Int.Cl.C22C38/18(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)B22D11/115(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种免退火中碳合金冷镦钢的生产方法(57)摘要一种免退火中碳合金冷镦钢的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.38-0.39，Si=0.12-0.15，Mn=0.62-0.65，Cr=0.92-0.95，P≤0.015，S≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下步骤：（1）连铸：对结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌进行调整，并调整连铸二冷比水量，防止局部成分偏析导致材上出现异常组织；（2）精轧：利用减定径机组设备，采用低温轧制，降低终轧温度，进减定径机组温度按800～850℃控制；（3）精确控制成品尺寸，减少拉拔量降低精线硬度；（4）控制冷却：LCC风冷线，采用延迟缓冷模式，吐丝温度750℃～830℃，LCC风冷线辊道速度0.1m/s，LCC风冷线保温罩开前1～3个，其余全关；LCC风冷线冷却风机全关；盘条集卷后在保温区域停留30min。CN111424218ACN111424218A权利要求书1/1页1.一种免退火中碳合金冷镦钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为C=0.38-0.39，Si=0.12-0.15，Mn=0.62-0.65，Cr=0.92-0.95，P≤0.015，S≤0.010，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下步骤：（1）连铸：对结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌进行调整，并调整连铸二冷比水量，防止局部成分偏析导致材上出现异常组织；（2）精轧：利用减定径机组设备，采用低温轧制，降低终轧温度，进减定径机组温度按800～850℃控制；（3）精确控制成品尺寸，减少拉拔量降低精线硬度；成品不圆度按C级精度控制，盘条公称直径与盘条最小直径差值不超过0.15mm；成品尺寸与精线规格严格匹配，拉拔量不大于0.5mm；（4）控制冷却：LCC风冷线，采用延迟缓冷模式，吐丝温度750℃～830℃，LCC风冷线辊道速度0.1m/s，LCC风冷线保温罩开前1～3个，其余全关；LCC风冷线冷却风机全关；盘条集卷后在保温区域停留30min。2CN111424218A说明书1/3页一种免退火中碳合金冷镦钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种免退火中碳合金冷镦钢ML40Cr的生产方法。背景技术[0002]中碳合金冷镦钢ML40Cr用于生产10.9级的紧固件，用途广泛，使用量大。目前紧固件行业使用ML40Cr生产10.9级的紧固件时都对原材料进行球化退火处理，球化退火不仅设备投资大、生产周期长、生产成本大、环保压力大，而且当球化退火工艺控制不当时易造成表面脱碳、表面增碳、球化等级低塑性差等问题，导致冷镦成型过程中产生产品开裂的质量缺陷。大量小型的紧固件生产厂家由于资金、场地的限制没有球化退火设备，ML40Cr的使用在这些厂受到制约。因此紧固件制造行业迫切希望钢铁生产企业能生产出不需要球化退火处理，能直接拉拔、冷镦成型的ML40Cr盘条。[0003]现在使用的ML40Cr线材，其热轧洛氏硬度HRB值一般在95左右，原材料的硬度偏高，难以直接进行拉拔、冷镦成型生产。免退火ML40Cr材料的关键在于降低原材料的硬度和冷加工过程的加工硬化，通过窄成分控制、利用先进装备进行控轧控冷改善组织的途径可以实现原材料的热轧洛氏硬度HRB＜90，提高尺寸精度可以减少用户拉拔量和降低加工硬化。[0004]随着紧固件行业的迅速发展，免退火中碳冷镦钢ML40Cr的前景广阔，市场潜力巨大，对免退火中碳合金冷镦钢生产技术的研究具有重要的意义。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种免退火中碳合金冷镦钢ML40Cr的生产方法。根据材料化学成分及生产工艺技术对材料硬度、金相组织、尺寸精度等的影响，结合现有设备和工艺技术水平，开发出能进行免退火生产10.9级紧固件的中碳合金冷镦钢ML40Cr线材。[0006]发明的技术方案：一种免退火中碳合