一种控制浇铸阳极板铜模变形的方法.pdf
小长****6淑
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一种控制浇铸阳极板铜模变形的方法.pdf
一种控制浇铸阳极板铜模变形的方法,包括以下步骤,A、生产母模B、冷却塑型。本方案对铜模底部循环冷却水的喷淋方式优化改进,除行业常用的只中心喷淋保留外,还优化增加底部方形环绕喷淋水,铜模尾部侧边喷淋水,确保铜模全方位喷淋冷却,防止铜模侧边开裂变形,防止铜模中心下沉变形。浇铸生产的铜模只需露天摆放失效足够时间后,即可使用,而不必采用其他辅助方式进行热应力失效处理,不增加任何处理费用;仅需优化改进铜模冷却水喷淋方式,增设几组喷淋水,成本低廉,效果却显著,对进一步控制浇铸阳极板铜模变形起到了关键性作用。
一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置及方法.pdf
本发明提供了一种利用回转式阳极炉浇铸阳极板铜模的装置及方法,所述装置包括回转式阳极炉,所述回转式阳极炉的出铜口通过第一溜槽连接有阳极板浇铸包,还包括与第一溜槽相连通的第二溜槽,所述第二溜槽通过溜槽支架与地面相固定,第二溜槽与第一溜槽连通处设有上下活动门,第二溜槽的尾端设有浇铸包支架,所述浇铸包支架上设有铜模浇铸包,所述铜模浇铸包的下方设有铜模浇铸模具。本发明装置和方法的使用缩短了生产时间,可同时进行阳极板和阳极板铜模的浇铸,降低了工人劳动强度;且投资费用低,改造时间短,见效快,利用现有设备率高。
一种用于涡轮浇铸的铜模具的制备方法.pdf
本发明公开了一种用于涡轮浇铸的铜模具的制备方法。该方法包括以下步骤:将石墨相氮化硅、高岭土和二氧化钛等重量混合,投入惰性气氛下的球磨机中,研磨至200‑300目混合细粉,模压成型后,干燥得增强体;步骤2,将葡萄糖和铜粉投入烧结炉中,真空环境下烧结处理30‑45分钟得基体;步骤3,对基体进行刻蚀处理,形成粗糙的表面,通过磁控溅射在粗糙的表面上沉积一层金属纳米粒子,再将增强体铺在金属纳米粒子层上,整体投入等离子烧结炉中,真空烧结至1020℃,保温20‑30分钟,即得复合材料;步骤4,按照设计图纸,将复合材料熔
利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法.pdf
一种利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法,双模圆盘浇铸机中间包两边设有一对对称安装的阳极板浇铸口外,距离右侧阳极板浇铸口1700mm处还装有一个铜模浇铸口。铜液从阳极炉中流出,通过溜槽流到带倾转装置的中间包内,待铜液流至中间包容积的1/3~1/2时,中间包在0°~48.5°内倾转并向铜阳极板铜模铸造模具内浇注铜液,当铜阳极板铜模铸造模具内注满铜液并冷却6~15分钟后,吊车将铜阳极板铜模铸造模具吊往安全区域拆除模具,再用叉车将铜阳极板铜模送至铜模冷却车间自然冷却。该方法无需单独设置铸造铜模
一种铅阳极板低温浇铸工艺.pdf
本发明属于铅火法冶炼领域,涉及一种铅阳极板低温浇铸工艺,该工艺将粗铅液先进行连续脱铜得到除杂铅液,再将除杂铅液降温至330‑340℃,通过降温溶析作用将除杂铅液中的铜进一步脱除,然后在330‑340℃的恒温条件下进行浇铸,得到铅阳极板。与现有铅阳极板浇铸工艺相比,本发明的有益效果是:降温溶析保证了铜以及其他杂质的深度脱除,提高了阳极板纯度,杜绝了阳极板出现泡沫铅,提高了铅电解电流效率;同时由于浇铸温度低,降低了天然气消耗。