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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105522112A(43)申请公布日2016.04.27(21)申请号201610008256.6(22)申请日2016.01.07(71)申请人上海交通大学地址200240上海市闵行区东川路800号申请人上海航天精密机械研究所(72)发明人李飞王国祥王俊孙宝德肖旅邹文兵田莹李中权(74)专利代理机构上海交达专利事务所31201代理人王毓理王锡麟(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称镁合金熔模铸造用高溃散性陶瓷型壳及其制备方法(57)摘要镁合金熔模铸造用高溃散性陶瓷型壳及其制备方法,通过将蜡模浸入面层浆料并干燥后,再浸入背层浆料后在其表面淋烧结莫来石砂并干燥,最后经封浆脱蜡后焙烧,得到高溃散性陶瓷型壳;本发明能够显著提高陶瓷型壳的湿强度和透气性,还可在空气气氛下,于500℃以上即可完全烧除无残留,大幅度提高了陶瓷型壳的溃散性,浇注之后的型壳在冷却过程中自行产生裂纹,不需水力清壳,采用机械结合喷丸处理,即可实现陶瓷型壳的清除,大大提高了镁合金铸造过程的效率,保证了铸件的表面质量和成品率。CN105522112ACN105522112A权利要求书1/2页1.一种用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征在于,通过将蜡模浸入面层浆料并干燥后,再浸入背层浆料后在其表面淋烧结莫来石砂并干燥,最后经封浆脱蜡后焙烧,得到高溃散性陶瓷型壳;所述的面层浆料中含有聚醋酸乙烯乳液;所述的背层浆料中含有针状海绵焦和聚醋酸乙烯乳液。2.根据权利要求1所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的浸入背层浆料后在其表面淋烧结莫来石砂并干燥,重复操作6次。3.根据权利要求1所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的面层浆料的组分包括:作为粘结剂的硅溶胶,作为悬浮剂的瓜尔胶,作为分散剂的聚丙烯酸铵,作为湿强度增强剂的聚醋酸乙烯乳液,作为消泡剂正丁醇、作为防腐剂的苯甲酸钠、作为润湿剂的异丙基萘磺酸钠,作为耐火骨料的电熔刚玉粉。4.根据权利要求3所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的面层浆料通过以下方式得到:将硅溶胶倒入配浆机中,然后在搅拌的条件下按比例加入悬浮剂、分散剂、湿强度增强剂、消泡剂、防腐剂和润湿剂,待悬浮剂完全溶解在硅溶胶之中后,在搅拌的条件下加入电熔刚玉粉,在面层浆料的配制过程中保持漩涡,使电熔刚玉粉完全分散在硅溶胶中,全过程通过冰水机控制浆料温度不超过27℃,搅拌2h,即获得陶瓷型壳面层浆料。5.根据权利要求1所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的背层浆料的组分包括:作为粘结剂的硅溶胶,作为悬浮剂的瓜尔胶,作为分散剂的聚丙烯酸铵,作为湿强度增强剂的聚醋酸乙烯乳液,作为消泡剂正丁醇、作为防腐剂的苯甲酸钠、作为润湿剂的异丙基萘磺酸钠,作为耐火骨料的熔融石英粉,作为添加剂的针状海绵焦。6.根据权利要求5所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的背层浆料通过以下方式得到:将硅溶胶倒入配浆机中,然后在搅拌的条件下按比例加入悬浮剂、分散剂、湿强度增强剂、消泡剂、防腐剂,待悬浮剂完全溶解在硅溶胶之中后,在搅拌的条件下加入熔融石英粉,在背层浆料的配制过程中保持漩涡,使熔融石英粉完全分散在硅溶胶中,然后加入针状海绵焦,继续保持搅拌漩涡,全过程通过冰水机控制浆料温度不超过27℃,搅拌2h,即获得陶瓷型壳背层浆料。7.根据权利要求1或3或4所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的面层浆料的具体组分及含量为:100.00重量份的硅溶胶、0.50-1.00重量份的瓜尔胶、0.10-0.50重量份的聚丙烯酸铵、1.00-5.00重量份的聚醋酸乙烯乳液、0.05-0.10重量份的正丁醇、0.05-0.10重量份的苯甲酸钠、0.05-0.10重量份的异丙基萘磺酸钠,400.00-600.00重量份的电熔刚玉粉。8.根据权利要求1或2或5或6所述的用于镁合金熔模铸造的高溃散性陶瓷型壳的制备方法,其特征是,所述的背层浆料的具体组分及含量为:100.00重量份的硅溶胶、0.50-1.00重量份的瓜尔胶、0.10-0.50重量份的聚丙烯酸铵、1.00-5.00重量份的聚醋酸乙烯乳液、0.05-0.10重量份的正丁醇、0.05-0.10重量份的苯甲酸钠、400.00-600.00重量份的熔融石英粉、10.00-30.00重量份的针状海绵焦。9.一种根据上述任一权利要求所述方法制备得到的高溃散性陶瓷型壳,其特征在于,具备常温抗弯强度、73