PCB板喷锡后处理的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105792523B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201610206585.1审查员王桂斌(22)申请日2016.04.05(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105792523A(43)申请公布日2016.07.20(73)专利权人苏州市惠利华电子有限公司地址215000江苏省苏州市相城区黄桥镇木巷村(72)发明人王玮(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人金香玉(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称PCB板喷锡后处理的方法(57)摘要本发明公开了一种PCB板喷锡后处理的方法，包括提供喷锡板和一种气体浮床，所述气体浮床设有滑轨、第一感应器、第二感应器、第一销钉挡板、第二销钉挡板和斜板，所述斜板自前向后依次设有预冷段、冷却段和出板段，所述方法为首先根据喷锡板尺寸信息和气体浮床的风力大小调整第二感应器到适合位置；然后将两喷锡板截留在冷却段和预冷段；接着对截留后的喷锡板预冷却和冷却，让冷却后的喷锡板流出浮床，再对预冷却的喷锡板和后续的喷锡板进行截留，对预冷却和后续喷锡板分别进行冷却和预冷却，重复上述操作，直至完成该批次最后一片喷锡板的冷却处理。本发明提高了浮床的利用率，保证了喷锡板的冷却效率、提升了产能以及产品品质。CN105792523BCN105792523B权利要求书1/1页1.一种PCB板喷锡后处理的方法，包括提供喷锡板和一种气体浮床，所述浮床设有滑轨、第一感应器、第二感应器、第一销钉挡板、第二销钉挡板和斜板，所述斜板自前向后依次设有预冷段、冷却段和出板段，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)放板调位:从斜板的前端间断性放入喷锡板，根据第一感应器监测的喷锡板的尺寸信息和提供的首片喷锡板尺寸信息及浮床的设定的风力大小调整第二感应器位置；2)控板截留：起始的两片喷锡板沿斜板分别进入冷却段和预冷段，第二销钉挡板和第一销钉挡板同时升起，使两喷锡板分别截留在第二销钉挡板前方的冷却段和第一销钉挡板前方的预冷段；3)预冷却和冷却：冷却段的喷锡板和预冷段的喷锡板分别冷却和预冷却一段时间后，第二销钉挡板放行冷却段的喷锡板，使其经出板段流出斜板，第一销钉挡板放行预冷段的喷锡板，使其进入冷却段；4)周期性截留：原冷却段的喷锡板流出后，原预冷段的喷锡板进入冷却段，斜板前端后续放入的喷锡板进入预冷段，第二销钉挡板和第一销钉挡板同时升起，第二销钉挡板和第一销钉挡板分别再次截留两喷锡板，进行冷却和预冷却；5)完成批次处理：重复步骤3)和步骤4)，直至该批次的所有喷锡板全部冷却并流出出板段后整个工作结束。2.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡后处理的方法，其特征在于，所述步骤1)的间断性放入喷锡板的时间间隔为每6-8秒一片。3.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡后处理的方法，其特征在于，所述步骤2)和步骤4)的第二销钉挡板和第一销钉挡板的升起时间点为冷却段的喷锡板恰好进入第二感应器的监测范围时。4.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡后处理的方法，其特征在于，所述步骤3)的第一销钉挡板放行预冷段喷锡板的时间点为冷却段的喷锡板全部进入出板段时开始放行。5.根据权利要求1所述的一种PCB板喷锡后处理的方法，其特征在于，所述步骤3)的第一销钉挡板放行预冷段的喷锡板的时间点为冷却段的喷锡板全部离开第二感应器的监测范围时开始放行。2CN105792523B说明书1/3页PCB板喷锡后处理的方法技术领域[0001]本发明涉及一种PCB板喷锡后处理的方法，具体涉及喷锡后的PCB板在气体浮床上进行冷却处理的方法。背景技术[0002]目前，对喷锡处理后的PCB板(以下称喷锡板)，需要在浮床上对其进行冷却降温的后处理工艺。通常用的浮床结构设计都是采用单片处理模式，浮床上不能同时有两片喷锡板存在。当喷锡板量大时,这种浮床结构以及现有的处理方法不能满足产能要求，如果调整停留时间则会影响到品质,如果不调整就按现有方案直接放板，会造成两片板叠在一起或是撞在一起导致刮伤甚至报废，因此有必要设计一套新的方法来提高喷锡板的冷却效率，以提高产能和品质。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种PCB板喷锡后处理的方法，用以解决在喷锡板量大时现有技术因无法保证喷锡板的冷却效率而影响了产能以及品质的问题。[0004]为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：[0005]一种PCB板喷锡后处理的方法，包括提供喷锡板和一种气体浮床，所述气体浮床设有滑轨、第一感应器、第二感应器、第一销钉挡板、第二销钉挡板和斜板，所述斜板自前向后依次设有预冷段、冷却段和出板段。所述方法包