一种超细活性无水石膏微粉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106009777A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610315768.7(22)申请日2016.05.12(71)申请人贵州开磷磷石膏综合利用有限公司地址551109贵州省贵阳市小寨坝镇(72)发明人杨永彬杨步雷向前勇李泽钢王伟(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人管宝伟(51)Int.Cl.C09C1/02(2006.01)C09C3/04(2006.01)C09C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种超细活性无水石膏微粉及其制备方法(57)摘要本发明涉及石膏改性技术领域，尤其是一种超细活性无水石膏微粉及其制备方法，超细石膏微粉，其在1200目的细度以上时，其过筛率较高，其粉体较为均匀，活性较高，稳定性较强，能够有效的改善制品的品质；尤其是通过将其自由水脱除后，将其进行研磨制备而成，使得得到的微粉的活性较高，保质周期较长；使得在石膏微粉的结构中残留着结晶水，并将其研磨成1200目以上细度的微粉后，其不易吸收控制中的水分，不发生结团，长期保持高活性，延长了石膏微粉的保质期。CN106009777ACN106009777A权利要求书1/1页1.一种超细活性无水石膏微粉，其特征在于，其原料成分为天然石膏和/或磷石膏和/或脱硫石膏，并且该微粉的目数为≥1200目，且其过筛率≥93％。2.如权利要求1所述的超细活性无水石膏微粉，其特征在于，所述的微粉，其采用天然石膏为原料制备而成时，其细度为1200目的过筛率为93％，其细度为3000目的过筛率为95％；其采用磷石膏为原料制备而成时，其细度为1200目的过筛率为96％，其细度为3000目的过筛率为96％；其采用脱硫石膏为原料制备而成时，其细度为1200目的过筛率为96％，其细度为3000目的过筛率为95％。3.如权利要求1或2所述的超细活性无水石膏微粉，其特征在于，所述的微粉，其原料成分中还包括添加剂。4.如权利要求3所述的超细活性无水石膏微粉，其特征在于，所述的添加剂，其添加量占总物料质量百分比为0.01-0.1％。5.如权利要求3所述的超细活性无水石膏微粉，其特征在于，所述的添加剂为硬脂酸及其盐、石蜡、钡镉稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或者任意几种的混合物。6.如权利要求5所述的超细活性无水石膏微粉，其特征在于，所述的混合物，其混合比为任意比。7.如权利要求5所述的超细活性无水石膏微粉，其特征在于，所述的盐为硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬质酸钠、硬脂酸铝、硬脂酸钡中的一种或几种的混合物。8.如权利要求1-7任一项所述的超细活性无水石膏微粉的制备方法，其特征在于，将天然石膏和/或磷石膏和/或脱硫石膏脱去自由水后，将其置于研磨机中研磨成细度为≥1200目的微粉，即可。9.如权利要求8所述的超细活性无水石膏微粉的制备方法，其特征在于，所述的研磨，其在研磨过程中添加添加剂，其添加剂的添加量占总物料质量百分比为0.05％。10.如权利要求1-7任一项所述的超细活性无水石膏微粉或权利要求8-9任一项所述的超细活性无水石膏微粉的制备方法制备的超细石膏微粉，其特征在于，应用于油漆、塑料、橡胶产品的制备过程中作为填料。2CN106009777A说明书1/5页一种超细活性无水石膏微粉及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石膏改性技术领域，尤其是一种超细活性无水石膏微粉及其制备方法。背景技术[0002]目前，天然石膏、磷石膏、脱硫石膏等石膏废弃物的粉体产品，其细度通常维持在100-200目，使得其只能应用于建筑建材领域作为石膏墙体和/或砂浆类材料，导致石膏的应用范围较为局限性，尤其是工业副产的石膏产品，其每年的存储量相当较大，将其直接堆放处理，严重影响了环境质量；将其进行处理综合利用，由于处理的方式不恰当，导致其处理的成本较高，能耗较大；尤其是在处理过程中的工艺程序复杂，工艺条件苛刻，使得对石膏废弃物的处理量较少，难以实现对现有技术中产出的工业副产石膏进行妥善的处理，进而造成磷化工企业的生产成本较高，利润较低，阻碍了磷化工产业的快速发展。[0003]鉴于此，如何提升工业副产石膏、天然石膏等的附加值，拓展石膏废弃物粉体的应用范围，得到了磷化工产业的相关技术人员的高度重视，并且有研究者开始着手对石膏废弃物粉体材料的性能进行研究和改性，并试图将其应用到除建筑领域作为原材料的其他领域，如将其作为医用过程中的夹板等等。但是，由于石膏废弃物本身的特性，使得在对石膏废弃物粉体材料的应用范围进行研究的过程中，其需要对石膏废弃物粉体进行改性处理；而现有技术中的石膏废弃物粉体的改性处理过程、石膏废弃物粉体的制备过程的工艺流程较为复杂，技术参数难以