一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112457697A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011358174.7(22)申请日2020.11.27(71)申请人攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司地址617000四川省攀枝花市东区荷花池(72)发明人鲜中菊王彬冯伟陈良星姚增远周吉胡玉萍(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人李蕊(51)Int.Cl.C09D5/08(2006.01)C09D183/04(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法。其包括以下重量份的组分：超细矿渣微粉30～40份、正硅酸乙酯20～30份、三聚磷酸铝10～20份、滑石粉5～10份、分散剂5～10份，以及成膜助剂5～10份；其制备方法为：按配方将超细矿渣微粉、三聚磷酸铝、滑石粉、分散剂混合，加水搅拌均匀，然后加入正硅酸乙酯和成膜助剂，搅拌均匀即可。本发明采用高炉钛渣微粉制备得到的超细矿渣微粉作为材料之一，能够实现高炉渣废弃资源的循环利用，同时，使用的超细矿渣微粉的粒径小于10μm，具有稳定好，遮盖力强，颗粒细微的特性，制备得到的防锈底漆耐热、耐光性好，对大气、碱类和稀酸的作用都非常稳定。CN112457697ACN112457697A权利要求书1/1页1.一种超细矿渣微粉防锈底漆，其特征在于，包括以下重量份的组分：超细矿渣微粉30～40份、正硅酸乙酯20～30份、三聚磷酸铝10～20份、滑石粉5～10份、分散剂5～10份，以及成膜助剂5～10份。2.根据权利要求1所述的超细矿渣微粉防锈底漆，其特征在于，包括以下重量份的组分：超细矿渣微粉40份、正硅酸乙酯20份、三聚磷酸铝20份、滑石粉10份、分散剂5份，以及成膜助剂5份。3.根据权利要求1或2所述的超细矿渣微粉防锈底漆，其特征在于，所述超细矿渣微粉为高炉钛渣微粉，其粒径为2～10μm。4.根据权利要求1或2所述的超细矿渣微粉防锈底漆，其特征在于，所述超细矿渣微粉的粒径为4μm。5.根据权利要求1或2所述的超细矿渣微粉防锈底漆，其特征在于，所述成膜助剂包括重量比为1:1的醇酯和二丙二醇甲醚。6.根据权利要求1或2所述的超细矿渣微粉防锈底漆，其特征在于，所述分散剂为石蜡。7.权利要求1～6任一项所述的超细矿渣微粉防锈底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按配方将超细矿渣微粉、三聚磷酸铝、滑石粉、分散剂混合，加水搅拌均匀，然后加入正硅酸乙酯和成膜助剂，搅拌均匀即可。2CN112457697A说明书1/4页一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法技术领域[0001]本发明属于防锈底漆制备技术领域，具体涉及一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法。背景技术[0002]已有资料显示，全球每年因金属腐蚀而造成的经济损失高达7000亿美元，是地震、水灾、台风等自然灾害总和的六倍，而每年金属腐蚀损失量占到金属总产量的20-40％，因此必须对付金属的腐蚀，其中最为经济、有效和方便的措施之一，就是采用金属防腐蚀涂料，而之中最为关键的是均属防腐蚀涂料之中的金属防锈底漆，期间常采用防锈颜料作为此类防锈底漆的主要成分，纵观我国金属防锈底漆现状来看，其整体水平尚落后于西方发达国家，常以红丹、铬酸盐、锌粉和磷酸锌等传统防锈颜料为主。但这些传统防锈颜料因含铅、铬、汞等重金属现已在许多国家被禁用，而锌及其衍生物近来已被欧盟所限制使用，因其对水栖生物有害。[0003]而高钛型高炉渣是在钒钛磁铁矿炼铁生产出的废弃资源，高炉渣具有产量大、成本低的优点，且具有性质稳定，遮盖力强的性能，而且，目前还未见将其应用于制备防锈底漆中的相关内容。发明内容[0004]针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种超细矿渣微粉防锈底漆及其制备方法，可有效解决现有底漆效果差的问题。[0005]为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]一种超细矿渣微粉防锈底漆，包括以下重量份的组分：[0007]超细矿渣微粉30～40份、正硅酸乙酯20～30份、三聚磷酸铝10～20份、滑石粉5～10份、分散剂5～10份，以及成膜助剂5～10份。[0008]进一步地，包括以下重量份的组分：[0009]超细矿渣微粉40份、正硅酸乙酯20份、三聚磷酸铝20份、滑石粉10份、分散剂5份，以及成膜助剂5份。[0010]进一步地，超细矿渣微粉为高炉钛渣微粉，其粒径为2～10μm。[0011]进一步地，超细矿渣微粉的粒径为4μm。[0012]进一步地，成膜助剂包括重量比为1:1的醇酯和二丙二醇甲醚。[0013]进一步地，分散剂为石蜡。[001