聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106103495A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201580011773.2(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司1(22)申请日2015.03.021012代理人黄泽雄尹吉伟(30)优先权数据2014-0406512014.03.03JP(51)Int.Cl.C08F2/10(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08F20/06(2006.01)2016.08.31(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0561042015.03.02(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/133440JA2015.09.11(71)申请人株式会社日本触媒地址日本大阪府(72)发明人松本智嗣石崎邦彦藤野真一权利要求书1页说明书32页(54)发明名称聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法(57)摘要本发明提供一种通过提高向单体添加的添加剂及/或气泡的添加效率，从而在保持高生产性的状态下制造高物性的吸水性树脂、聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的方法。制备单体水溶液的工序包含水溶液的准备工序、以及不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序。从添加不溶水性添加剂及/或气泡时至聚合开始时的滞留时间为1～60秒。CN106103495ACN106103495A权利要求书1/1页1.一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法，其包含：制备单体水溶液的工序，其中，该单体水溶液通过交联聚合而成为含水凝胶状交联聚合物；使上述单体水溶液进行聚合以得到含水凝胶状交联聚合物的工序；及对上述含水凝胶状交联聚合物进行干燥以得到干燥聚合物的工序，并且，上述制备单体水溶液的工序包含(a)水溶液的准备工序、及(b)不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序，从在(b)不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序中添加不溶水性添加剂及/或气泡时起、至在聚合工序中开始聚合时为止的滞留时间为1～60秒。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，经上述不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序而成的混合液中，水的含量为50重量％以上。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，上述不溶水性添加剂是从内部交联剂、聚合引发剂、还原剂、链转移剂、发泡剂、表面活性剂、螯合剂、无机微粒及高分子中选出的至少1种。4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，上述不溶水性添加剂相对于25℃的水的溶解度为10g/l以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的制造方法，其中，上述不溶水性添加剂相对于25℃的丙烯酸钠盐的40重量％水溶液的溶解度为10g/l以下，其中该丙烯酸钠盐的中和率为70摩尔％。6.根据权利要求1～5中任一项所述的制造方法，其中，上述聚合工序为连续聚合。7.根据权利要求1～6中任一项所述的制造方法，其中，上述聚合工序为连续带式聚合或连续捏合式聚合。8.根据权利要求1～7中任一项所述的制造方法，其中，上述不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序的水溶液的温度为40℃以上且沸点以下。9.根据权利要求1～8中任一项所述的制造方法，其中，以1000以上的搅拌下的雷诺数，对经上述不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序而成的混合液进行搅拌。10.根据权利要求1～9中任一项所述的制造方法，其中，经上述不溶水性添加剂及/或气泡的添加工序而成的混合液的混合手段为强制搅拌。2CN106103495A说明书1/32页聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法技术领域[0001]本发明涉及聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法。更具体地，本发明涉及在保持高生产性的同时制造具有高物性且安全性高的吸水性树脂的方法。背景技术[0002]吸水性树脂(SAP：SuperAbsorbentPolymer：超吸收性聚合物)是具有水溶胀性的不溶水性高分子凝胶化剂，广泛用于纸尿布及生理用卫生巾等卫生用品、农园艺用保水剂、工业用阻水剂等吸收剂的用途中。[0003]上述吸水性树脂是以多种单体及亲水性高分子为原料来进行制造的，其中，由于以丙烯酸及其盐为单体的聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的吸水性能高，因此在工业上生产得最多。上述吸水性树脂经过聚合、干燥、粉碎、分级、表面交联等各种工序，被制造为颗粒状的产品(非专利文献1)。此外，随着作为该吸水性树脂主要用途的纸尿布的高性能化，也要求上述吸水性树脂具备更多功能(物性)。所要求的物性不单指高吸水倍率，具体还可举出凝胶强度、可溶水成分量、吸水速度、加压下吸水倍率、渗液性、粒度分布、耐尿性、抗菌性、耐冲击性(耐损伤性)、粉体流动性、除臭性、耐着色性(白度)、低粉尘性等。[0004]另外，以往也有些为了提高上述吸水性树脂的生产性(特别是聚合性)及吸水性能而向单体中添加添加剂的技术提案。[0005]具体地有