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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106387988A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610969175.2(22)申请日2016.10.31(71)申请人湖北中烟工业有限责任公司地址430040湖北省武汉市东西湖区金山大道1355号(72)发明人胡念武刘雄斌(74)专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人孔敏(51)Int.Cl.A24B15/24(2006.01)A24B3/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称烟草原料浓缩液的制备装置及方法(57)摘要本发明提供一种烟草原料浓缩液的制备装置及方法,所述制备装置包括浓缩前罐、离心泵、换热器、一次结晶罐、二次结晶罐、微热管、卧式离心机、洗净塔,浓缩前罐用于存储烟草原料提取液,浓缩前罐的出口端通过离心泵与换热器连接,换热器的出口端与一次结晶罐、二次结晶罐依次串接,二次结晶罐上部出口端与微热管、卧式离心机依次连接,卧式离心机的固体出口端与洗净塔连接,卧式离心机的液体出口端与洗净塔的出口端与浓缩前罐连通,浓缩液在系统中不断循环,达到固含量目标要求后从二次结晶罐底部出口排出。本发明通过冷冻结冰然后分离冰渣来实现烟草原料提取液的浓缩,与现有的加热浓缩方法相比不仅节约能耗,还能更好地保留有效致香成分。CN106387988ACN106387988A权利要求书1/1页1.一种烟草原料浓缩液的制备装置,其特征在于:包括浓缩前罐(1)、离心泵(2)、换热器(3)、一次结晶罐(4)、二次结晶罐(5)、微热管(6)、卧式离心机(7)、洗净塔(8),浓缩前罐(1)用于存储烟草原料提取液,浓缩前罐(1)的出口端通过离心泵(2)与换热器(3)连接,换热器(3)的出口端与一次结晶罐(4)、二次结晶罐(5)依次串接,二次结晶罐(5)上部出口端与微热管(6)、卧式离心机(7)依次连接,卧式离心机(7)的固体出口端与洗净塔(8)连接,卧式离心机(7)的液体出口端与洗净塔(8)的出口端与浓缩前罐(1)连通,二次结晶罐(5)底部设有出口,浓缩液在系统中不断循环,达到固含量目标要求后从二次结晶罐(5)底部出口排出。2.如权利要求1所述的烟草原料浓缩液的制备装置,其特征在于:所述换热器(3)为管壳式换热器或刮板式热交换器。3.一种烟草原料浓缩液的制备方法,其特征在于使用权利要求1或2中的制备装置进行,所述制备方法为:首先将浓缩前罐(1)中的烟草原料提取液通过离心泵(2)导入换热器(3)中,生成部分细微的冰结晶后送入一次结晶罐(4)进行初步结晶,然后再进入二次结晶罐(5)进行二次结晶,结晶罐中的大冰晶输送至微热管(6)进行轻度加热,微热管温度保持在30-60摄氏度之间,然后在卧式离心机(7)中进行固液分离,分离得到的冰晶送至洗净塔(8)进行洗涤,将洗涤液与分离得到的液体合并送至浓缩前罐(1),料液在系统中不断循环,达到目标要求的固含量后便从二次结晶罐(5)底部出口排出。4.如权利要求3所述的烟草原料浓缩液的制备方法,其特征在于:一次结晶罐(4)中搅拌器转速为200-300r/min,二次结晶罐(5)中搅拌器转速为300-400r/min。2CN106387988A说明书1/4页烟草原料浓缩液的制备装置及方法技术领域[0001]本发明涉及烟草制造领域,具体是一种烟草原料浓缩液的制备装置及方法。背景技术[0002]国内造纸法再造烟叶通常是采用两步法生产,先采用溶剂将烟草有效成份充分浸泡出来,再将烟草提取液浓缩后回填到烟草基片上,其生产关键工序包括提取、浓缩、抄造、涂布等过程。烟草提取液中通常含有一定量的蛋白质、果胶质、纤维素、半纤维素等大分子物质,这些成分一般以固悬物的形式存在于提取液中,只有分离掉这些固悬物才能保证产品质量。中国专利ZL200910063930.0《烟草薄片原料萃取液的综合除杂新工艺及除杂系统》中采用絮凝-高速离心法处理烟草萃取液,有效提高了造纸法再造烟叶产品质量。目前造纸法再造烟叶行业中,浓缩设备通常是借鉴制药和食品行业使用的多效真空浓缩系统,由于烟草成份的复杂性,浓缩过程存在效率低、加热罐内壁易结圬等问题,如浓缩温度过低,浓缩时间会太长,影响浓缩效率;但如果温度过高,部分低沸点的致香成分会挥发,这样就造成了烟草本香的浪费损失,最终影响再造烟叶的感官品质。[0003]目前造纸法烟草薄片的生产一般广泛采用两步法加工工艺,将烟叶下脚料,主要包括烟梗、烟碎、烟末,在水或有机溶剂中浸泡,使其中的可溶性物质和纤维物质分离,萃取后的烟末、烟梗经打浆处理后,将浆料送到抄纸机上抄造成形,再将经加工后的可溶性物质喷洒在薄片上,使其保持原有的烟味,经过一系列的烘干而成烟草薄片。[0004]目前造纸法烟草薄片生产工艺中,