一种铝合金低压铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106424659A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610980436.0(22)申请日2016.11.08(71)申请人北京星航机电装备有限公司地址100074北京市丰台区云岗东王佐北路9号(72)发明人刘祖川侯敏周耀忠(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人赵欣(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝合金低压铸造装置(57)摘要本发明公开了一种铝合金低压铸造装置，从上往下依次包括砂箱、电磁搅拌器、保温容器、低压盘和升液管；保温容器上下留有圆形通道，连接砂箱底部和升液管，电磁搅拌器套在保温容器上部，低压盘过渡密封保温容器和升液管。本发明将电磁搅拌装置与熔炼设备以及低压浇注设备组合为一体，利用电磁场对铝合金熔体的电磁搅拌作用，达到充分促进熔体内部流动、细化熔体内部组织和促进排气除渣的效果和目的。CN106424659ACN106424659A权利要求书1/1页1.一种铝合金低压铸造装置，其特征在于：从上往下依次包括砂箱1、电磁搅拌器2、保温容器3、低压盘4和升液管5；保温容器3上下留有圆形通道，连接砂箱1底部和升液管5，电磁搅拌器2套在保温容器3上部，低压盘4过渡密封保温容器3和升液管5。2.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造装置，其特征在于：电磁搅拌器2由铁芯6和线圈7组成，线圈7为铜线圈。3.根据权利要求2所述的一种铝合金低压铸造装置，其特征在于：线圈7共有12匝，每4匝为一组，共三组线圈，分别与三相交流电的各相相连接。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种铝合金低压铸造装置，其特征在于：在准备浇注前将保温容器3加热至700℃并置于保温炉内保温，等待浇注；将电磁搅拌器2连接好电源，置于熔炼炉旁。2CN106424659A说明书1/2页一种铝合金低压铸造装置技术领域[0001]本发明属于低压铸造领域，具体涉及一种铝合金低压铸造装置。背景技术[0002]对铝合金熔炼浇注过程中，会进行旋转喷吹的步骤，目的是为了在熔体中喷吹氩气的同时使得气体和炉渣上浮，有利于除气和排渣。然而这种旋转喷吹的时间有限，且对熔体内部组织的影响也有限，导致熔体质量不高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种铝合金低压铸造装置，解决采用现有低压铸造装置导致熔体质量不高的问题。[0004]本发明的技术方案为：一种铝合金低压铸造装置，其特征在于：从上往下依次包括砂箱1、电磁搅拌器2、保温容器3、低压盘4和升液管5；保温容器3上下留有圆形通道，连接砂箱1底部和升液管5，电磁搅拌器2套在保温容器3上部，低压盘4过渡密封保温容器3和升液管5。[0005]有益效果：本发明将电磁搅拌装置与熔炼设备以及低压浇注设备组合为一体，利用电磁场对铝合金熔体的电磁搅拌作用，达到充分促进熔体内部流动、细化熔体内部组织和促进排气除渣的效果和目的。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图；[0007]图2为保温容器的结构示意图；[0008]图3为电磁搅拌器的结构示意图；[0009]图4为图3的左视图。具体实施方式[0010]为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。[0011]如图1所示，本发明提供一种铝合金低压铸造装置，从上往下依次包括砂箱1、电磁搅拌器2、保温容器3、低压盘4和升液管5；电磁搅拌器2套在保温容器3上部，保温容器3由保温材料制成，上下留有圆形通道，作用是连接砂箱1底部和升液管5，形成供熔体流动的通道，同时起到保温熔体的效果，低压盘4用于过渡密封保温容器3和升液管5。[0012]电磁搅拌器2由铁芯6和线圈7组成，线圈7为铜线圈，接上三相交流电后，交变电流产生交变磁场，浇注开始后，熔体从坩埚内沿着升液管5向上流动，经过保温容器3时，熔体会在保温容器3内稍微滞留一段时间，此时交变磁场对保温容器3中贮存的熔体产生电磁搅拌作用，达到促进熔体内部流动、细化晶粒、改善熔体内部质量的效果。3CN106424659A说明书2/2页[0013]具体实施过程如下：[0014]1、将铜线圈7缠绕在铁芯6上，一共12匝线圈，每4匝为一组，共三组线圈，分别与三相交流电的各相相连接；[0015]2、在准备浇注前将保温容器3加热至700℃并置于保温炉内保温，等待浇注；将电磁搅拌器2连接好电源，置于熔炼炉旁；[0016]3、浇注前将保温容器3取出保温炉，置于低压盘4上，下端面孔对准升液管5出口，将电磁搅拌器2套于保温容器3上部圆柱部分周围，砂箱放置于保温容器3及电磁搅拌器2上方，开始浇注。4CN106424659A说明书附图1/1页图2