一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107661971A(43)申请公布日2018.02.06(21)申请号201610611995.4(22)申请日2016.07.31(71)申请人浙江跃岭股份有限公司地址317523浙江省台州市温岭市泽国镇泽国大道888号(72)发明人林斌樊正升万士文彭桂云计森林万坤许国强王川王熊权苏俩征(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人周志涛(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置(57)摘要一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置，它包括铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、高低温控装置、杂质检验装置、低压铸造控制装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置；铝块预热熔炉装置和铝渣熔炉装置的输出端分别连接铝液疏导装置的输入端，铝液疏导装置的输出端分别连接杂质检验装置和轮毂添加剂配比装置的输入端，轮毂添加剂配比装置的输出端连接添加剂预热装置，高低温控装置和低压铸造控制装置分别与铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、杂质检验装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置相连接；与现有技术相比，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用。CN107661971ACN107661971A权利要求书1/3页1.一种低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，它包括铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、高低温控装置、杂质检验装置、低压铸造控制装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置；所述铝块预热熔炉装置和铝渣熔炉装置的输出端分别连接所述铝液疏导装置的输入端，所述铝液疏导装置的输出端分别连接所述杂质检验装置和轮毂添加剂配比装置的输入端，所述轮毂添加剂配比装置的输出端连接所述添加剂预热装置，所述高低温控装置和低压铸造控制装置分别与所述铝块预热熔炉装置、铝渣熔炉装置、铝液疏导装置、杂质检验装置、轮毂添加剂配比装置和添加剂预热装置相连接。2.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，所述铝块预热熔炉装置包括预热炉、防高温搅拌装置和废渣储存室，所述防高温搅拌装置与所述预热炉相连接并设置在所述预热炉下方，所述废渣储存室与所述防高温搅拌装置相连接并设置在所述防高温搅拌装置的下方，所述预热炉上部设置有入料口，所述防高温搅拌装置上设置有铝液进料口；所述预热炉的侧面设置有熔炉加热装置；所述预热炉通过半液态铝渣导管与所述防高温搅拌装置相连接；所述防高温搅拌装置上还设置有温控装置；所述防高温搅拌装置的侧面和底部分别设置有高温加热装置；所述防高温搅拌装置通过一搅拌挂架固定，所述搅拌挂架与所述防高温搅拌装置之间通过搅拌旋转装置相连接；所述防高温搅拌装置的底部设置有铝液轨道，所述铝液轨道的下方设置有废渣清理口；所述防高温搅拌装置与所述废渣储存室之间通过废渣排污管道相连接；所述废渣储存室上设置有废渣报警器和指示灯。3.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，所述铝块预热熔炉装置的边缘设置有隔热装置。4.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，所述铝渣熔炉装置包括铝渣熔炉器、相向设置的搅拌装置和排渣室，所述相向设置的搅拌装置设置在所述铝渣熔炉器内，所述铝渣熔炉器通过排渣装置与所述排渣室相连接并设置在所述铝渣熔炉器的下方；所述铝渣熔炉器内设置有隔热砖；所述铝渣熔炉器内设置有凸起部分；所述铝渣熔炉器的炉壁和炉底处分别设置有高温加热装置；所述铝渣熔炉器内还设置有温控装置；所述排渣室设置有排渣警报器。5.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，所述铝液疏导装置包括疏导管、控制流量装置和余量储存室，所述疏导管通过控制流量导管依次连接所述控制流量装置和所述余量储存室，所述控制流量装置连接有控制流量操作板和流量显示器；所述疏导管连接有一分流监视器；所述疏导管通过一待检测管道与杂质检验装置的输入端相连接；所述疏导管通过一输送管道与轮毂添加剂配比装置的输入端相连接。6.如权利要求1所述的低压铸造铝合金轮毂的液化装置，其特征在于，所述高低温控装置包括一高温控制装置和一低温控制装置，所述高温控制装置包括一高温温控处理器、一高温控制室和一高温温度感应器，高温温控处理器、高温控制室和高温温度感应器之间通过线路板互相连接；所述低温控制装置包括一低温控制系统、一低温应急处理装置和一低温报警装置，所述低温控制系统、低温应急处理装置和低温报警装置通过线路板互相连接；所述高温控制装置还设置有一高温温控显示器，所述高温温控显示器通过线路板与高2CN107661971A权利要求书2/3页温温控处理器互相连接