一种浓香菜籽油的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106995746A(43)申请公布日2017.08.01(21)申请号201710291537.1(22)申请日2017.04.28(71)申请人蚌埠市九华油脂有限公司地址233000安徽省蚌埠市蚌山区虎山东路1031号蚌埠市九华油脂加工厂院内车间（一）（二）（三）(72)发明人邢雷(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)C11B1/00(2006.01)A23D9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种浓香菜籽油的生产方法(57)摘要本发明涉及一种食用油处理方法，尤其是一种浓香菜籽油的生产方法，精选当年菜籽，磨酱，逐渐降压处理去芥酸，加入复合酶液搅拌酶解，烘干后，对菜籽酱进行初步压榨，将压榨混合物置于待铁质容器中在90-92℃下震荡处理，将压榨物在真空度为2-3Pa的环境下自然沉淀180-190分钟，收集上层澄清油液，盛装于密封瓶中封装保存，本发明工艺制作菜籽油最大限度的保留了菜籽的香味物质，且加工过程无高温、溶剂残留，充分保留了菜籽的营养价值。CN106995746ACN106995746A权利要求书1/1页1.一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，具体步骤如下，（1）精选当年无瘪籽、无霉变、无虫蛀的菜籽，经除杂、清洗、晾干待用；（2）在温度为5-8℃，氢气含量为55%以上的环境中对菜籽进行磨酱，在温度为60-68℃、初始压力为50MPa的条件下逐渐降压处理，每10-15分钟钟降压5MPa，直至降压至5MPa；（3）向菜籽酱中按2-3:1的体积比加入复合酶液，20-25℃下密封搅拌处理，搅拌速率为50-60r/min，搅拌处理时间为120-122分钟，复合酶液以浓度为1-2%的半乳糖水溶液为溶剂，按2-3%的比例添加纤维素酶、1-1.5%的比例添加半纤维素酶、1-2%的比例添加木质素酶、10-12%的比例添加蛋白酶；（4）将菜籽酱在35-40℃的温度下烘干至中心水分低于12%，对菜籽酱进行初步压榨，压榨压力为3-5MPa，压榨后将压榨残渣与压榨油再次混合均匀，得到压榨物；（5）将铁质容器浸入浓度为8-10%的盐水中处理40-50分钟，在180-200℃下迅速烘干表面水分，并使铁质容器中心温度升至120-125℃并保温，迅速在铁质容器内部均匀喷洒一薄层猪油，待铁质容器中心温度降至90-92℃保温，并将压榨物倒入铁质容器中进行震荡处理；（6）将压榨物在真空度为2-3Pa的环境下自然沉淀180-190分钟，收集上层澄清油液，盛装于密封瓶中封装保存。2.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，菜籽磨酱细度为180-200目。3.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，纤维素酶、半纤维素酶、木质素酶、蛋白酶活性均大于5000U/ml。4.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，铁质容器厚度为2-2.5mm。5.根据权利要求1或5所述的一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，菜籽倒入比例为铁质容器体积的1/3。6.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，震荡处理时震荡频率为60-70HZ，振幅为5-7cm，震荡处理时间为40-46分钟。7.根据权利要求1所述的一种浓香菜籽油的生产方法，其特征在于，密封瓶材质为铝。2CN106995746A说明书1/4页一种浓香菜籽油的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种食用油处理方法，尤其是一种浓香菜籽油的生产方法。背景技术[0002]菜籽油是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，菜籽油色泽金黄或棕黄，人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。[0003]目前菜籽油常规制作工艺主要由炒籽、磨碾、蒸坯、包饼、压榨这几道主要工序组成，制作过程中菜籽香味溶出不充分，且散失较大，所得到的菜籽油香味不够浓，且成品存放3个月以上香味已大部分散失。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种浓香菜籽油的生产方法。[0005]本发明采用的技术方案为，一种浓香菜籽油的生产方法，具体步骤如下，（1）精选当年无瘪籽、无霉变、无虫蛀的菜籽，经除杂、清洗、晾干待用；（2）在温度为5-8℃，氢气含量为55%以上的环境中对菜籽进行磨酱，在温度为60-68℃、初始压力为50MPa的条件下逐渐降压处理，每10-15分钟钟降压5M