一种浓香菜籽油的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109456831A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811506410.8C11B1/08(2006.01)(22)申请日2018.12.10C11B3/16(2006.01)(71)申请人湖南粮食集团有限责任公司地址410008湖南省长沙市开福区芙蓉北路1119号申请人中南粮油食品科学研究院有限公司(72)发明人黄天柱陈渠玲张源泉裴健儒甘平洋毛青秀陈昌勇朱凤霞易江莫韩御聂蓬勃李枣枣闫冬阁鲁思琴徐晓闻(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人魏娟盛武生(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种浓香菜籽油的制备方法(57)摘要本发明属于油脂制备领域，具体涉及一种浓香菜籽油的制备方法，包括高温条件下的生香工段、两段脱胶且在特定温度下结晶的留香工段和精准控温条件下的藏香工段。本发明人研究发现，通过所述的生香工段、留香工段和藏香工段以及各工段参数的协同控制，可以出人意料地提升磷脂脱除效果，不仅如此，还可极大程度地降低脱胶阶段对香味及风味的损耗，可达到兼顾香味保留和胶体脱除的双重效果。CN109456831ACN109456831A权利要求书1/1页1.一种浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：生香工段：菜籽经烘炒或焙炒后压制得到毛油；其中，烘炒气相温度控制在150～160℃；焙炒气相出料温度控制在125～135℃；步骤(2)：留香工段：步骤(2-a)：将毛油降温至80℃以下，加入0.5％～1％毛油重量且温度不低于90℃的水，搅拌水化5～8min；随后离心分离得到粗制油；步骤(2-b)：向粗制油中加入助滤剂，置于密闭结晶罐中在12～14℃下搅拌结晶，固液分离得成品油；步骤(3)：藏香工段：将成品油置于恒温罐中并在16～18℃温度下储藏。2.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，所述的菜籽中允许包含陈化菜籽；所述的陈化菜籽为距离采摘的时间不低于6个月的菜籽。3.如权利要求1或2所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，所述的菜籽杂质含量小于1％，水分在8％以下。4.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，步骤(2-a)中，毛油降温至70～80℃。5.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，水化过程的搅拌转速为15～40r/min。6.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，所述的助滤剂为珍珠岩和/或者硅藻土。7.如权利要求1或6所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，助滤剂的用量为粗制油重量的3～5％。8.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，搅拌结晶时间为20～24h。9.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，存储的时间不低于8h。10.如权利要求1所述的浓香菜籽油的制备方法，其特征在于，不同批次的成品油混合存储。2CN109456831A说明书1/6页一种浓香菜籽油的制备方法技术领域[0001]本发明属于食用油脂制备领域，具体涉及一种浓香菜籽油的制备方法。背景技术[0002]不同食用油脂处理要求、处理难度是截然不同的。以浓香菜籽油为例，加工工艺有三大难点：第一，香味的保留；第二，胶体杂质的脱除；第三，香味与色泽的稳定性。香味保留与胶质脱除两者之间又存在矛盾且统一的关系：由于菜籽油的主要风味成分包括醇类、醛类、烯烃类、硫甙降解物、杂环类及苯环类物质，其中大量风味物质溶于水，或不耐酸碱，因此浓香菜籽油精制过程中，要想保留浓醇的香味则应尽可能减少油与水的接触时间和频率，更不应采用常规的化学精炼方法使其香味受损或变质。然而减少水或化学助剂的使用又会使得磷脂含量高的菜籽毛油脱胶变得困难，脱胶效果与稳定性大打折扣。如何在保留香味的前提下，有效稳定脱除浓香油中胶质成为风味菜油加工产业普遍面临的问题。[0003]公开号为CN102586011A的中国专利文献公开了利用磷脂酶A2进行植物油脂脱胶的方法，包括以下步骤：A、将毛油加热到40～50℃之间；B、加入45％(W/W)的柠檬酸溶液，至终浓度为0.01％～0.02％，搅拌(≥40rpm)或均质10秒钟后保温30分钟；C、加入毛油油重1％～5％的水，搅拌均匀；D、加入毛油油重0.005％～0.015％(W/W)的酶，搅拌反应1-3小时；离心或自然沉降分离脱胶油和胶质沉淀物。该方法添加有酸，严重影响风味质量时间太长，导致风味挥发，损失严重。[0004]公开号为CN101818099A的中国专利文献公布的关于食用油去磷脂的方法包括以下步骤：A、在毛油中加0.5～1％的水，在20～30℃条件下，搅拌30～6min；B、加入水