一种利用废铝灰渣制备复合净水剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107188255A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710613914.9(22)申请日2015.12.01(62)分案原申请数据201510865151.82015.12.01(71)申请人蔡留凤地址213000江苏省常州市新北区常州工学院(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C02F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用废铝灰渣制备复合净水剂(57)摘要本发明公开了一种利用废铝灰渣制备复合净水剂，属于净水剂制备技术领域。本发明是以废铝灰渣为原料，与蒸馏水混合后过滤风干，加入石灰石粉末煅烧粉碎成颗粒，与硫酸、二氧化锰加热混合，静置过滤得滤液，加入硫酸铁和甘油加热搅拌，再加入氧化钠水解聚合，静置熟化，与蒸馏水混合搅拌直至无沉淀产生，过滤得过滤物，经烘干粉碎制得复合净水剂。本发明的有益效果是：本发明充分利用废铝灰渣制备净水剂，不仅解决了环境污染问题，也实现了资源的可持续利用；所得净水剂在净水过程中无任何新的固体废物产生，后期处理简单、成本低，净水率高于其他净水剂32%以上。CN107188255ACN107188255A权利要求书1/1页1.一种利用废铝灰渣制备复合净水剂，，其特征在于，该净水剂由具体如下制备步骤制得：（1）取1～3kg的废铝灰渣放入容器中，向其中加入蒸馏水淹没废铝灰渣2～3cm，以转速200～300r/min，搅拌20～30min后过滤，然后将过滤后的废铝灰渣放入风干机中进行风干，随后按质量比2:1，与60目石灰石粉末混合均匀；（2）将上述的混合物放入煅烧炉中进行煅烧，温度控制为700～800℃，煅烧1～2h，然后使用温度为0～5℃的氢气对其进行降温至室温，随后将冷却后得到的预处理的废铝灰渣放入粉碎机中进行粉碎，过标准筛得80～100目颗粒物；（3）将上述所得的颗粒物放入容器中，向其中加入质量分数为65～70％的硫酸溶液淹没颗粒物2～4cm，同时加入质量分数为30％的双氧水，加入量为硫酸溶液体积的20～30％，搅拌均匀后，再向其中加入二氧化锰，加入量为废铝灰渣质量的2～4％，然后对容器进行加热，加热至温度为70～80℃，转速设定为160～210r/min；（4）待上述搅拌2～5h后，降温至40～50℃，使用氮气将容器内的空气排出，密封容器，静置30～40min后过滤，收集过滤液，将所得的过滤液放入三口烧瓶中，再分别向其中加入质量分数为55％的硫酸铁溶液，加入量为过滤液体积的70～80％，及600～900mL甘油，然后对三口烧瓶进行加热，加热至温度为110～120℃，同时以150～180r/min的转速进行搅拌；（5）待上述加热搅拌2～4h后，向其中加入100～200g氧化钠，加入速度为3～5g/min，氧化钠加入完毕，水解聚合1～2h后停止加热，静置熟化20～26h，得浅红棕色液体，向其中加入温度为5～10℃的蒸馏水，搅拌直至无沉淀物产生，随后进行过滤，收集过滤物，将过滤物放入烘箱中烘干，再放入粉碎机中进行粉碎，过标准筛得40～80目颗粒，即可得到复合净水剂。2CN107188255A说明书1/4页一种利用废铝灰渣制备复合净水剂技术领域[0001]本发明涉及一种利用废铝灰渣制备复合净水剂的方法，属于净水剂制备技术领域。背景技术[0002]铝灰主要生成于氧化铝经熔盐电解生产铝的过程中，由于操作和测定器具的携带、阳极更换、出铝、铸锭以及电解槽大修等原因，会产生大量的铝渣。一般每生产1吨铝要产生3050千克铝渣铝灰。近年来，我国铝生产能力及产量大幅度增加。再次，废铝再生并重新加工制品的回收率一般为75%～85%。再生1吨废铝将产生150～250千克铝渣铝灰。铝灰渣是一种可再生资源，但一直没得到足够的重视，成为破坏环境的因素之一。随着经济的发展，废铝灰渣蓄积量逐年大幅度增加，如果不寻找经济有效并且环保的方法加以治理，其对环境的严重威胁将越来越突显。我国目前铝灰渣处理回收率低，能量消耗大，研究和开发将工业铝灰渣回收制备其他物质，对于提高经济效益，保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。[0003]净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。目前通常采用粉煤灰生产净水剂，但是该方法由于粉煤灰生产温度高，其中的铝元素很难用强酸浸出，需加助溶剂氟化物才能提高铝的提出率，由于引进氟化物提高了处理成本，且生产净水剂过程中会产生新的固体废物，该固体废物又是生产硅酸钠的原料，或生产白碳黑及沸石的原料，其后序工艺需新的设备及原料，后期处理复杂且成本高。因此研究出一种利用废铝灰渣制备净水剂的方法，具有重要的实用价值。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题