一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105444564A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510954841.0(22)申请日2015.12.17(71)申请人江苏海光金属有限公司地址223700江苏省宿迁市泗阳县经济开发区长江南路40号(72)发明人徐进城徐康宇(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人王美章(51)Int.Cl.F27B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉(57)摘要本发明公开了一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉。包括筒体、导轮、导轮支架、导轮轨道、电机、齿轮传动组、转轴、筒体支撑座及第一液压油缸；其中，所述筒体外壁上设有导轮轨道；所述导轮支架设置在筒体外侧，导轮支架的上端相邻所述筒体外壁的一侧设有所述导轮，导轮与所述导轮轨道滚动连接；导轮支架的下端连接所述电机及齿轮传动部件；筒体底部中心固定连接有转轴，所述转轴外通过所述齿轮传动组与电机传动连接；所述筒体外壁两侧对称设有支撑轴，两个支撑轴分别与所述筒体支撑座铰接。本发明回转炉自动化程度高；整个生产过程，不用叉车，设备维护费用低。CN105444564ACN105444564A权利要求书1/1页1.一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，其特征在于，所述回转炉包括筒体、导轮、导轮支架、导轮轨道、电机、齿轮传动组、转轴、筒体支撑座及第一液压油缸；其中，所述筒体外壁上设有导轮轨道；所述导轮支架设置在筒体外侧，导轮支架的上端设有所述导轮，导轮与所述导轮轨道滚动连接；导轮支架的下端连接所述电机及齿轮传动部件；筒体底部中心固定连接有转轴，所述转轴与电机之间通过所述齿轮传动组传动连接；所述筒体两侧的外壁上对称设有支撑轴，两个支撑轴分别与所述筒体支撑座铰接；所述第一液压油缸的活塞端与所述导轮支架的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，其特征在于，所述筒体支撑座包括水平底座及设置在所述水平底座上的两个支撑架，两个支撑架对称设置在筒体两侧，并且上端分别具有轴孔；两个所述支撑轴分别与两个所述支撑架上端的轴孔配合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，其特征在于，所述导轮支架的底端设有电机安装座，所述电机通过所述电机安装座安装在所述导轮支架上。4.根据权利要求3所述的一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，其特征在于，所述水平底座上位于导轮支架的一侧设有缓冲垫块。5.根据权利要求4所述的一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，其特征在于，所述水平底座上位于所述缓冲垫块的另一侧设有第二液压油缸，所述第二液压油缸的活塞端与所述缓冲垫块相连。2CN105444564A说明书1/2页一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉。背景技术[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。[0003]回转炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3%～6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。[0004]现有回转炉工作状态，基本水平，回转炉的角度只能在0度~35度之间调整，出渣、出水不够彻底，对炉内物料搅拌只能依靠耙子通过叉车进行；操作不当很容易对回转炉及叉车造成损坏。[0005]另外，电机及齿轮传动部件均设置在筒体一侧，筒体转动不够平稳。发明内容[0006]针对上述技术问题，本发明提供一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉。该回转炉能够实现全程自动化控制。[0007]为了实现上述技术目的，本发明采用如下具体的技术方案：一种用于废铝、铝灰渣再生系统的回转炉，所述回转炉包括筒体、导轮、导轮支架、导轮轨道、电机、齿轮传动组、转轴、筒体支撑座及第一液压油缸；其中，所述筒体外壁上设有导轮轨道；所述导轮支架设置在筒体外侧，导轮支架的上端设有所述导轮，导轮与所述导轮轨道滚动连接；导轮支架的下端连接所述电机及齿轮传动部件；筒体底部中心固定连接有转轴，所述转轴与电机之间通过所述齿轮传动组传动连接；所述筒体两侧的外壁上对称设有支撑轴，两个支撑轴分别与所述筒体支撑座铰接；所述第一液压油缸的活塞端与所述导轮支架的一侧连接。[0008]所述筒体支撑座包括水平底座及设置在所述水平底座上的两个支撑架，两个支撑架对称设置在筒体两侧，并且上端分别具有轴孔；两个所述支撑轴分别与两个所述支撑架上端的轴孔配合连接。[0009]所述导轮支架的底端设有电机安装座，所述电机通过所述电机安装座安装在所述导轮支架上。[0010]所述水平底座上位于导轮支架的一侧设有缓冲垫块。[00