利用铝灰制备净水剂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106745618A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710103814.1(22)申请日2017.02.24(71)申请人南通大学地址226000江苏省南通市崇川区啬园路9号(72)发明人汪兴兴陈雨飞倪红军胡妙关李志扬胡永胜朱昱黄明宇(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人郭栋梁(51)Int.Cl.C02F1/52(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称利用铝灰制备净水剂方法(57)摘要本申请公开了一种利用铝灰制备净水剂方法，将铝灰从铝灰入料口送入到洗涤层中，关闭铝灰入料口，将沸水从沸水入料口送入洗涤层中，对洗涤层中的铝灰进行清洗，清洗完成后，打开第二可闭合通道，铝灰和废水进入第一过滤层，废水从第一出液口流出，经过清洗的铝灰留在第一过滤层上，打开第一可闭合通道，将第一过滤层传送至烘干装置中，关闭第一可闭合通道，烘干装置底部的第一加热装置对第一过滤层上的铝灰进行烘干，烘干完成后，吸收装置将铝灰输送到称重装置上，称重装置对铝灰进行称重，铝灰经过入料口进入到反应釜中的反应层，能够解决铝灰利用率低、造成环境污染的问题。CN106745618ACN106745618A权利要求书1/2页1.一种利用铝灰制备净水剂方法，其特征在于，实施所述方法采用的利用铝灰制备净水剂装置包括洗涤装置、烘干装置、吸收装置和反应釜，所述洗涤装置设有封闭的内腔，所述洗涤装置的内腔设置洗涤层和第一过滤层，所述洗涤层设置第一铝灰入料口和沸水入料口，所述洗涤层设置在所述第一过滤层的上方，所述第一过滤层设置第一出液口，所述第一过滤层通过第一可闭合通道与所述烘干装置连接，所述烘干装置底部设置有第一加热装置，所述烘干装置的上方设置有吸收装置，所述吸收装置的出风口设置空气滤网，所述空气滤网的下方设置称重装置，所述称重装置与所述反应釜的第二铝灰入料口相连，所述反应釜设置反应层和第二过滤层，所述反应层与所述反应釜的第二铝灰入料口相连，所述反应层设置盐酸入料口和清水入料口，所述反应层设置在所述第二过滤层上方，所述第二过滤层设置第二出液口，所述第二出液口设置干燥装置，所述洗涤层与所述第一过滤层之间设置第二可闭合通道，所述第二可闭合通道设置第二隔板，所述第二隔板用于分隔所述第一过滤层和所述洗涤层，所述第二隔板可移动地与所述第二可闭合通道连接，所述反应层与所述第二过滤层之间设置第三可闭合通道，所述第三可闭合通道设置第三隔板，所述第三隔板用于分隔所述第二过滤层和所述反应层，所述第三隔板可移动地与所述第三可闭合通道连接，所述方法包括：将铝灰从第一铝灰入料口送入到洗涤层中，关闭第一铝灰入料口，将沸水从沸水入料口送入洗涤层中，对洗涤层中的铝灰进行清洗，清洗完成后，打开第二可闭合通道，铝灰和废水进入第一过滤层，废水从第一出液口流出洗涤装置，经过清洗的铝灰留在第一过滤层上，打开第一可闭合通道，将第一过滤层传送至烘干装置中，关闭第一可闭合通道，烘干装置底部的第一加热装置对第一过滤层上的铝灰进行烘干，烘干完成后，吸收装置将铝灰输送到称重装置上，空气滤网挡住铝灰，铝灰落入称重装置，称重装置对铝灰进行称重，铝灰经过第二铝灰入料口进入到反应釜中的反应层，先通过清水入料口向反应层中加入清水，然后通过盐酸入料口向应层中加入盐酸，在铝灰、清水和盐酸反应完成后，打开第三可闭合通道，反应后的氯化铝溶液和杂质进入第二过滤层，杂质留在第二过滤层上，氯化铝溶液通过第二过滤层到达反应釜的底部，进行静置熟化，经过静置熟化后的氯化铝溶液从第二出液口流出到干燥装置中进行干燥。2.根据权利要求1所述的利用铝灰制备净水剂方法，其特征在于，所述利用铝灰制备净水剂装置包括气体回收装置，所述气体回收装置分别与所述洗涤层和所述反应层连通，所述气体回收装置回收洗涤层和反应层产生的废气，进行集中处理。3.根据权利要求1所述的利用铝灰制备净水剂方法，其特征在于，所述第一过滤层设置第一滤网，所述第二过滤层设置第二滤网，所述第一过滤层设置第一导轨，所述烘干装置设置第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨设置在同一个平面，所述第一导轨和所述第二导轨设置在所述第一可闭合通道两侧，所述第一滤网分别与所述第一导轨和第二导轨滑动连接，当铝灰在洗涤层洗涤完成后，进入第一过滤层，铝灰留在第一滤网上，打开第一可闭合通道，第一滤网移动到烘干装置中，关闭第一可闭合通道，烘干装置对铝灰进行烘干。4.根据权利要求3所述的利用铝灰制备净水剂方法，其特征在于，所述第一可闭合通道设置第一隔板，所述第一隔板用于分隔所述洗涤装置和所述烘干装置，所述第一隔板可移动地与所述第一可闭合通道连接。2CN106745618A权利要求书