一种搪瓷涂层的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107513747A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710615948.1(22)申请日2017.07.26(71)申请人贵州省兴仁县荣凯五金搪瓷制品有限公司地址562300贵州省黔西南布依族苗族自治州兴仁县经济开发区(园区)中小企业园(72)发明人罗荣凯(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.C25D13/02(2006.01)C23D5/00(2006.01)C03C8/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种搪瓷涂层的制备方法(57)摘要本发明公开了一种搪瓷涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1：金属基体的预处理，将金属基体在950-980℃保温20-40min进行脱碳，将脱碳处理后的金属基体放入酸溶液中,酸洗直至获得洁净的金属表面时取出,然后用清水反复冲洗以去除表面残留酸液,最后将金属基体置于200-300℃温度下快速烘干并放于干燥无污染处备用；步骤2：瓷釉粉料的制备；步骤3：瓷浆的调制；步骤4：涂搪和烧制。本发明简化生产工艺，提高生产效率，采用电泳法形成均匀、低孔隙率的搪瓷釉料预置涂层，涂层组织均匀、致密，氧化物颗粒小，晶粒细化，涂层宏观表面平整光滑富有光泽，有效减少裂纹、成块脱落现象。CN107513747ACN107513747A权利要求书1/2页1.一种搪瓷涂层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：金属基体的预处理；将金属基体在950-980℃保温20-40min进行脱碳，将脱碳处理后的金属基体放入酸溶液中,酸洗直至获得洁净的金属表面时取出,然后用清水反复冲洗以去除表面残留酸液,最后将金属基体置于200-300℃温度下快速烘干并放于干燥无污染处备用；步骤2：瓷釉粉料的制备；按重量份为二氧化硅35-55份、三氧化二硼10-15份、氧化铝10-15份、氧化锂1-3份、氧化钾0.5-1.5份、钒1-2份、氟化钙1-2份、氧化钴1-2份、氧化镍0.5-1.5份、氧化锌1-2份、三氧化钼0.5-1.5份、氧化铁1-3份、稀土元素氧化物0.1-0.5份的原料混合研磨均匀，加入温度为700-900℃的炉内保温0.4-0.6h，然后转移至高温电阻炉中，升温至1200-1300℃，保温1-2h获得均匀的熔融瓷釉料，保温完毕后，立即将熔融瓷釉料倒入冷水中，使熔融瓷釉料急冷而获得瓷釉碎块，烘干的瓷釉碎块球磨12-24h后过300目筛得到瓷釉粉料；步骤3：瓷浆的调制；用无水酒精将步骤2中得到的瓷釉粉料调成浆液，静置陈化24h后将陈化后的瓷浆用无水酒精进行调配得到瓷浆悬浮液；步骤4：涂搪和烧制；将瓷浆悬浮液加入电泳槽中搅拌均匀后加入金属基体，通电电压为100-220V,通电时间为0.1-0.2h，获得均匀、低孔隙率的搪瓷釉料预置涂层，将其烘干后在850-900℃烧结30-40min即得到致密的搪瓷涂层。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤1中所述的酸溶液为浓度为18-20％盐酸溶液。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷涂层的制备方法，其特征在于：所述步骤2中原料还包括硝酸盐0.5-1.5份、过锰酸钾0.5-1.5份。4.根据权利要求3所述的一种搪瓷涂层的制备方法，其特征在于：所述硝酸盐为硝酸钠和硝酸钾，硝酸钠和硝酸钾重量比为1：1。5.根据权利要求1所述的一种搪瓷涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：金属基体的预处理；将金属基体在950-960℃保温20-30min进行脱碳，将脱碳处理后的金属基体放入酸溶液中,酸洗直至获得洁净的金属表面时取出,然后用清水反复冲洗以去除表面残留酸液,最后将金属基体置于200-280℃温度下快速烘干并放于干燥无污染处备用；步骤2：瓷釉粉料的制备；按重量份为二氧化硅35-50份、三氧化二硼10-12份、氧化铝10-12份、氧化锂1-2份、氧化钾0.5-1份、钒1-1.5份、氟化钙1-1.5份、氧化钴1-1.5份、氧化镍0.5-1份、氧化锌1-1.5份、三氧化钼0.5-1份、氧化铁1-2份、稀土元素氧化物0.1-0.2份的原料混合研磨均匀，加入温度为700-800℃的炉内保温0.4-0.6h，然后转移至高温电阻炉中，升温至1200-1300℃，保温1-2h获得均匀的熔融瓷釉料，保温完毕后，立即将熔融瓷釉料倒入冷水中，使熔融瓷釉料急冷而获得瓷釉碎块，烘干的瓷釉碎块球磨12-18h后过300目筛得到瓷釉粉料；步骤3：瓷浆的调制；用无水酒精将步骤2中得到的瓷釉粉料调成浆液，静置陈化24h后将陈化后的瓷浆用无2CN107513747A权利要求书2/2页水酒精进行调配得到瓷浆悬浮液；步骤4：