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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107745782A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201710897983.7(22)申请日2017.09.28(71)申请人广船国际有限公司地址511462广东省广州市南沙区珠江管理区西路68号首层(72)发明人王志杰王资军(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B63B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种艉轴架的安装方法(57)摘要本发明公开一种艉轴架的安装方法,根据艉轴架的支臂形状在船体结构上预制两个箱体,将艉轴架的两个支臂的端部分别插入两个箱体中,然后在箱体中浇注环氧树脂,待环氧树脂固化后,完成艉轴架的安装。本发明在艉轴架进行安装之前,根据艉轴架的形状和尺寸在船体结构的合适位置预先设置两个箱体,然后将艉轴架的两个支臂分别插入至两个箱体中,再通过往箱体的空腔内浇注环氧树脂,环氧树脂固化后,即可使支臂固定于箱体中。与现有技术相比,采用本发明的艉轴架的安装方法安装艉轴架之前,可以预先加工完成艉轴架上的轴承座内孔,内孔无需预留加工余量,而且艉轴架的安装精度高、作业周期短,从而提高了造船效率。CN107745782ACN107745782A权利要求书1/1页1.一种艉轴架的安装方法,其特征在于,根据艉轴架的支臂的形状在船体结构上预制两个箱体,将所述艉轴架的两个支臂的端部分别插入两个所述箱体中,然后在所述箱体中浇注环氧树脂,待所述环氧树脂固化后,完成所述艉轴架的安装。2.根据权利要求1所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,所述支臂的端部插入所述箱体中之后,还需要通过预固定处理步骤将所述支臂的端部固定于所述箱体中。3.根据权利要求2所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,所述预固定处理步骤包括第一固定步骤:由所述箱体的背面穿设第一顶丝螺杆,并使所述第一顶丝螺杆与所述支臂的端部螺纹连接。4.根据权利要求3所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,所述第一固定步骤还包括:分别由所述箱体的顶面和底面穿设第二顶丝螺杆和第三顶丝螺杆,并使所述第二顶丝螺杆和所述第三顶丝螺杆分别与所述支臂的上下两侧抵接。5.根据权利要求4所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,所述第一固定步骤还包括:分别由所述箱体的两个侧面穿设第四顶丝螺杆和第五顶丝螺杆,并使所述第四顶丝螺杆和所述第五顶丝螺杆分别与所述支臂的左右两侧抵接。6.根据权利要求5所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,所述第一固定步骤还包括:分别调整所述第一顶丝螺杆、所述第二顶丝螺杆、所述第三顶丝螺杆、所述第四顶丝螺杆和所述第五顶丝螺杆,将所述艉轴架的轴承调整至设定位置,然后采用螺母锁紧所述第一顶丝螺杆、所述第二顶丝螺杆、所述第三顶丝螺杆、所述第四顶丝螺杆和所述第五顶丝螺杆。7.根据权利要求5所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,在所述第一固定步骤之后,所述预固定处理步骤还包括第二固定步骤:采用固定螺栓依次贯穿所述箱体的顶面、所述支臂和所述箱体的底面,并通过螺母锁紧。8.根据权利要求1至7任一项所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,将所述支臂的端部由所述箱体正面的开口端插入至所述箱体中进行预固定处理之后,采用封板将该开口端封闭,然后由所述箱体的顶面上的浇注孔浇注环氧树脂。9.根据权利要求8所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,在所述箱体的顶面上设置透气柱,并在所述透气柱上开设一个与所述箱体内部连通的透气孔。10.根据权利要求8所述的艉轴架的安装方法,其特征在于,所述环氧树脂浇注完成后,采用盖板将所述浇注孔封闭。2CN107745782A说明书1/5页一种艉轴架的安装方法技术领域[0001]本发明涉及船舶制造技术领域,具体涉及一种艉轴架的安装方法。背景技术[0002]艉轴架位于船体上,用于安装船舶的艉轴。艉轴架主要包括轴承座和与该轴承座连接的两个支臂。现有技术中,艉轴架主要通过全焊接的方式与船体固定连接。艉轴架安装之前,需要根据艉轴架的支臂的尺寸预先在船体的适当位置开设安装孔,然后将艉轴架的两个支臂分别安装在相应的安装孔中并焊接固定,焊接固定后还需要进行检验,以使艉轴架的安装符合造船要求。[0003]上述安装方法存在以下缺陷:[0004](一)、艉轴架的定位偏差较大,焊接变形难以控制,进一步影响了艉轴架的安装精度;[0005](二)、艉轴架上用于安装轴承的轴承座的内孔需要预留加工余量,待焊接完成后再对艉轴架轴承座内孔的余量进行精加工处理,延长了后续的作业周期,降低了造船效率。[0006]因此,亟需设计一种安装精度高、作业周期短且效率高的艉轴架安装方法。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种艉轴架的安装方法,该安装方法的施工周期短、安装精度