一种压铸模具的热节快速冷却结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262459A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810069244.3(22)申请日2018.01.24(71)申请人宁波隆源精密机械有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区大碶庙前山路217号(72)发明人潘曙光祁水清潘建(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨孙健(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种压铸模具的热节快速冷却结构(57)摘要本发明涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构，包括模板和模仁，所述的模板的上端嵌入布置有模仁，所述的模仁的上端布置有模腔，所述的模腔的底部布置有圆锥成型部，所述的圆锥成型部的内部布置有冷水腔，所述的模仁的下端布置有位于冷水腔底部的盖板，所述的盖板的上端居中竖直布置有将冷水腔一分为二的隔水片，所述的隔水片的上端与冷水腔顶部之间留有空隙，所述的盖板上位于隔水片的两侧对称布置有进水螺纹孔，所述的模板的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔相连的冷水管。本发明结构简单，通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过，以扩大接触面积，加大水的流量，达到快速冷却的目的。CN108262459ACN108262459A权利要求书1/1页1.一种压铸模具的热节快速冷却结构，包括模板(2)和模仁(1)，其特征在于，所述的模板(2)的上端嵌入布置有模仁(1)，所述的模仁(1)的上端布置有模腔(3)，所述的模腔(3)的底部布置有圆锥成型部(4)，所述的圆锥成型部(4)的内部布置有冷水腔(6)，所述的模仁(1)的下端布置有位于冷水腔(6)底部的盖板(5)，所述的盖板(5)的上端居中竖直布置有将冷水腔(6)一分为二的隔水片(8)，所述的隔水片(8)的上端与冷水腔(6)顶部之间留有空隙(12)，所述的盖板(5)上位于隔水片(8)的两侧对称布置有进水螺纹孔(13)，所述的模板(2)的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔(13)相连的冷水管(7)。2.根据权利要求1所述的压铸模具的热节快速冷却结构，其特征在于：所述的冷水腔(6)的中部为圆锥形内壁(11)，该圆锥形内壁(11)的上端延伸布置有圆柱形内壁(10)，所述的空隙(12)位于圆柱形内壁(10)的顶部。3.根据权利要求1所述的压铸模具的热节快速冷却结构，其特征在于：所述的盖板(5)的上端居中布置有一道嵌槽，所述的隔水片(8)的下端嵌入到嵌槽中。2CN108262459A说明书1/2页一种压铸模具的热节快速冷却结构技术领域[0001]本发明涉及压铸模具领域，特别是涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构。背景技术[0002]压壳类压铸模具在生产时，较长的镶针处会有热节，局部热量集中，这样会有拉模等不良出现，现有的点式运水直径小、流量低，无法在较短的时间内冷却热节位置，导致产品不合格率提高。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种压铸模具的热节快速冷却结构，结构简单，通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过，以扩大接触面积，加大水的流量，达到快速冷却的目的。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸模具的热节快速冷却结构，包括模板和模仁，所述的模板的上端嵌入布置有模仁，所述的模仁的上端布置有模腔，所述的模腔的底部布置有圆锥成型部，所述的圆锥成型部的内部布置有冷水腔，所述的模仁的下端布置有位于冷水腔底部的盖板，所述的盖板的上端居中竖直布置有将冷水腔一分为二的隔水片，所述的隔水片的上端与冷水腔顶部之间留有空隙，所述的盖板上位于隔水片的两侧对称布置有进水螺纹孔，所述的模板的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔相连的冷水管。[0005]作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的冷水腔的中部为圆锥形内壁，该圆锥形内壁的上端延伸布置有圆柱形内壁，所述的空隙位于圆柱形内壁的顶部。[0006]进一步的，所述的盖板的上端居中布置有一道嵌槽，所述的隔水片的下端嵌入到嵌槽中。[0007]有益效果：本发明涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构，结构简单，采用铣床按模具形状加工出冷水腔，并在底部加大，使用一个盖板盖住以封堵，在盖板上攻牙，接上水管以做进出水，通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过，以扩大接触面积，加大水的流量，达到快速冷却的目的，冷水腔采用上小下大的结构，使经过空隙的冷水流速加快，能快速带走热量，防止热节的产生。附图说明[0008]图1是本发明的俯视结构图；[0009]图2是图1的A-A向半剖结构图；[0010]图3是图1的B-B向半剖结构图；[0011]图4是图2的A处局部放大结构图。[0012]图示：1、模仁；2、模板；3、