一种具有快速冷却结构的大型压铸模具.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846621A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202310171710.X(22)申请日2023.02.28(71)申请人宁波隆源股份有限公司地址315806浙江省宁波市北仑区大碶街道官塘河路58号(72)发明人林国栋潘曙光陈浩陈雷卢鑫(74)专利代理机构北京隆源天恒知识产权代理有限公司11473专利代理师吴航(51)Int.Cl.B22D17/22(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种具有快速冷却结构的大型压铸模具(57)摘要本发明涉及压铸设备技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却结构的大型压铸模具。本发明提供一种具有快速冷却结构的大型压铸模具。一种具有快速冷却结构的大型压铸模具，包括有底模座、导向柱、顶板和液压缸等，所述底模座上设有所述导向柱，所述导向柱顶端固定安装有所述顶板，所述顶板下侧连接有所述液压缸，所述动模滑动安装在所述导向柱上，且可随所述液压缸带动相对所述导向柱上下滑动，所述定模安装在所述底模座内。本发明设有快速冷却结构，能够均匀全面地对定模和动模进行快速冷却降温，进而避免冷却不均导致的应力影响铸件质量；本发明采用定位销结构实现定模和底模座的连接，其结构方便安装和拆卸，可以及时地进行清洗以避免结垢堵塞。CN115846621ACN115846621A权利要求书1/2页1.一种具有快速冷却结构的大型压铸模具，包括有底模座（1）、导向柱（2）、顶板（3）、液压缸（4）、动模（5）和定模（7），所述底模座（1）上设有所述导向柱（2），所述导向柱（2）顶端固定安装有所述顶板（3），所述顶板（3）下侧连接有所述液压缸（4），所述动模（5）滑动安装在所述导向柱（2）上，且可随所述液压缸（4）带动相对所述导向柱（2）上下滑动，所述定模（7）安装在所述底模座（1）内，所述动模（5）和所述定模（7）可密封贴合形成压铸型腔；其特征在于，还包括有导热框（6）、散热组件（8）、转接板（9）和冷却通道（10），所述动模（5）上安装有所述导热框（6），所述导热框（6）上安装有用于对所述动模（5）进行冷却散热的所述散热组件（8），所述散热组件（8）与所述液压缸（4）通过所述转接板（9）连接，所述动模（5）上开设有贯穿所述导热框（6）和所述散热组件（8）的注液孔，所述底模座（1）上设有连接所述散热组件（8）的所述冷却通道（10），所述冷却通道（10）用于对所述定模（7）进行冷却散热，所述动模（5）和所述定模（7）之间设有双密封副结构，所述定模（7）和所述底模座（1）之间设有用于连接固定的定位销结构。2.如权利要求1所述的具有快速冷却结构的大型压铸模具，其特征在于，所述底模座（1）包括有壳体（101）、限位板（102）和固定销（103），所述壳体（101）上设有向内侧凸起的所述限位板（102），所述限位板（102）上设有所述固定销（103），所述定模（7）上开设有与所述固定销（103）配合的销孔（71）。3.如权利要求1所述的具有快速冷却结构的大型压铸模具，其特征在于，所述动模（5）底部设有凸环（51），所述凸环（51）与所述定模（7）顶部的环面配合组成第一密封副，所述动模（5）底面和所述底模座（1）顶面配合组成第二密封副。4.如权利要求1所述的具有快速冷却结构的大型压铸模具，其特征在于，所述散热组件（8）用于对所述动模（5）进行冷却散热，所述散热组件（8）包括有散热板（81）、导管（82）、分流管（83）、进液阀（84）和第一输液管（85），所述导热框（6）内安装有所述散热板（81），所述散热板（81）通过所述转接板（9）与所述液压缸（4）连接，所述散热板（81）两侧设有所述导管（82），所述导管（82）和所述散热板（81）之间连接有所述分流管（83），其中一侧所述导管（82）上设有所述进液阀（84），所述进液阀（84）用于控制流量大小，另一侧所述导管（82）上连接有所述第一输液管（85）。5.如权利要求4所述的具有快速冷却结构的大型压铸模具，其特征在于，所述进液阀（84）采用通过改变节流截面以控制流体流量的直通式节流阀，所述进液阀（84）用于调节冷却液流量以调整冷却速率。6.如权利要求4所述的具有快速冷却结构的大型压铸模具，其特征在于，所述冷却通道（10）用于对所述定模（7）进行冷却散热，所述冷却通道（10）包括有第二输液管（1001）、接头（1002）、第一出液口（1004）和出液管（1006），所述第二输液管（1001）连接并连通在所述导管（82）下侧，所述第二输液管（1001）底端安装有所述接头（1002），所述底模座（1）和所述定模（7）之间存在间隙以形成腔室，所述腔室另一侧连通有所述第一出液口（1004），所述第一出