一种基于手指连接位预大的无引线电镀方法.pdf
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一种基于手指连接位预大的无引线电镀方法.pdf
本发明公开了一种基于手指连接位预大的无引线电镀方法,包括以下步骤:提供一生产板,所述生产板表面包括外层线路区域和手指区域,在手指区域中制作出待电镀的手指位;在生产板中外层线路区域丝印抗电金油墨或贴覆胶带,露出手指位铜面;利用尚未蚀刻形成外层线路的外层线路区域铜面导电,在手指位上进行电镀处理形成镀层;在外层线路区域中制作外层线路;然后依次对生产板进行阻焊层制作、表面处理和成型工序,制得成品板。本发明方法通过预大手指连接位后制作外层线路部分,分两次图形转移形成最终图形,制作手指时无传统方法的电镀引线残留问题,
一种无引线电镀金手指的处理方法.pdf
本发明公开一种无引线电镀金手指的处理方法,其中,包括步骤:A、在进行线路制作后,对印制电路板进行化学沉铜处理,得到化学沉铜层;B、再进行二次线路制作,露出金手指位;C、利用所述化学沉铜层作为导体对金手指进行电镀处理,然后进行褪膜处理;D、对化学沉铜层进行微蚀处理,之后进行绿油制作。通过本发明的方法。在后续的微蚀处理中就能清除完全厚度较薄的化学沉铜层,避免了残留引线的问题,不会产生电镀引线开路引起的金手指电镀不上镀层的问题,提高了产品品质,并且整个流程无需增加设备,只是对常规工艺进行修改,未增加总成本,同时
无引线电镀的加工方法.pdf
本发明涉及印刷电路技术领域,具体涉及无引线电镀的加工方法,依次包括如下步骤:阻焊层制作、蒸发镀铜、贴膜、电镀镍金、除膜去铜;在所述阻焊层制作步骤中,使用光固化以及热固化对阻焊层进行固化;固化后对阻焊层进行Plasma处理;在所述蒸发镀铜步骤中,使用气相沉积法在工件表面镀覆上一层铜层;该工艺不用在基板内给引线预留区域,增加了基板利用率,增大了布线空间,在焊盘相同的情况下可以减少基板面积,提高基板设计的自由度,增加基板线路的密集程度。
一种PCIE金手指的制造方法以及电镀引线结构.pdf
本发明提供了一种PCIE金手指的制造方法以及电镀引线结构,该方法包括:金手指设置在PCB板上,金手指包括地网络金手指和非地网络金手指,方法包括:将地网络金手指与位于其第一侧的地孔连接;在PCB板上设置第一电镀总线,第一电镀总线将金手指第一侧的所有地孔横向连接在一起,且横向延伸出PCB板的第二侧边缘和/或第三侧边缘;在PCB板上设置第一电镀支线,第一电镀支线将金手指中的非地网络金手指连接至第一电镀总线;利用第一电镀总线和第一电镀支线对金手指进行电镀;以及,在电镀完成后,在第一电镀支线上钻孔以截断非地网络金手
一种无引线残留的金手指处理方法.pdf
本发明一种无引线残留的金手指处理方法,包括如下步骤:S1.内层线路板的制作、压合、钻孔、全板电镀;S2.第一次外层图形转移;S3.线路板进行蚀刻、褪膜;S4.进行线路板的外形检测;S5.第二次外层图像转移;S6.在线路板的金手指部分上电镀一层硬金层,褪膜;S7.第三次外层图形转移;S8.线路板进行蚀刻、褪膜;S9.印刷防焊油墨、成型表面处理,制成线路板。本发明有效的杜绝了金手指网络连接点的残留,避免了在切割金手指前端出现露铜,杜绝生产过程中出现披锋、翘皮等现象,减少生产过程中对线路板的金手指部分进行补料,