橡胶工业废气VOCs综合治理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108607342A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810459463.2(22)申请日2018.05.15(71)申请人杭州中策清泉实业有限公司地址311404浙江省杭州市富阳区新登镇双清路98号(72)发明人叶峰徐俊王斌(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所(普通合伙)33206代理人沈绿怡(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/44(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称橡胶工业废气VOCs综合治理方法(57)摘要一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，将原来的热胶片风干冷却法改造为热胶片浸水冷却法，即热胶片通过输送带经过冷水槽循环冷却，热胶片输送过程中浸没在水槽的冷却水里，然后再通过轴流风机晾干、收品；热胶片挥发的烟气VOCs是随着自身的温度下降而减少的，热胶片浸水冷却法减少烟气VOCs的挥发。本发明不仅大大减少了治理体量，而且对烟气（VOCs）的处理更加彻底，高浓度烟气焚烧法治理彻底，不残留。本发明对橡胶烟气（VOCs）的综合环保治理，达到预期效果，与常规治理方法相比，综合环保治理方法不仅处理更彻底，而且治理装备的运行成本下降50%以上。CN108607342ACN108607342A权利要求书1/1页1.一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，包括橡胶轮胎加工流程为炼胶、准备、成型、硫化、成品，其中炼胶工段为经密炼机加工完成的热胶通过压片机加工成连续的热胶片，经输送带进入胶片冷却装置通过轴流风机进行风干冷却，在此过程中热胶片会产生大量的VOCs，其特征在于将原来的热胶片风干冷却法改造为热胶片浸水冷却法，即热胶片通过输送带经过冷水槽循环冷却，热胶片输送过程中浸没在水槽的冷却水里，然后再通过轴流风机晾干、收品；热胶片挥发的烟气VOCs是随着自身的温度下降而减少的，热胶片浸水冷却法是减少烟气VOCs的挥发。2.如权利要求1所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于所述冷水槽里的冷却水水温为29-34℃，经密炼机加工完成的热胶通过压片机加工成的热胶片温度为160-170℃，经水冷却后输出的胶片温度为70-75℃然后再经过风冷却风机晾干后，温度为35℃，而原来经过风干冷却法，成品温度为50℃。3.如权利要求1所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于胶片冷却风机风量由24000立方/小时改为6000立方/小时，风机使用量是原设备的1/4。4.如权利要求1所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于冷水槽设置为多层浸水的循环水冷装置，即浸水输送带设置为连贯输送的多层式。5.如权利要求1所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于橡胶轮胎生产工艺流程各个工段烟气VOCs挥发量的多少即浓度，分类进行密闭收集；首先，对密炼工段的高浓度烟气VOCs进行隔断密闭，单独收集通过离心风机送锅炉焚烧；其次，对浸水降温及风干工段的少量低浓度烟气VOCs进行密闭收集，单独回路送至烟气处理装置即臭氧氧化法和等离子裂解法进行处理。6.如权利要求5所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于根据烟气VOCs在800℃以上的高温环境下才能使得分子链断裂，发生氧化反应后生成水和二氧化碳的原理，将密炼工段收集的高浓度烟气VOCs送进1500℃以上的炭黑反应炉和1000℃—1100℃的炭黑尾气锅炉进行焚烧，治理彻底，不残留。7.如权利要求1所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于橡胶轮胎生产设备的顶部及外围用阻燃板密封包围，再通过管道、离心风机收集送到焚烧炉处理；当变频离心风机运转时，密闭后的空间区域就会形成微负压，确保烟气不外泄，而且烟气VOCs的收集浓度比原开放式的时候增加了数倍，且单位时间的收集体量下降了80%以上。8.如权利要求7所述的一种橡胶工业废气VOCs综合治理方法，其特征在于橡胶轮胎生产设备的操作台外围由B1级阻燃板密封包围，密封墙板预制，活络安装、方便拆卸，便于设备维保，且成人水平视线范围采用透明B1级阻燃板，便于工人巡检；经密闭前后对比，厂房室内噪音下降了5-6分贝，优于国家职业病防治标准。2CN108607342A说明书1/3页橡胶工业废气VOCs综合治理方法技术领域[0001]本发明涉及一种化工机械装备及环境治理，尤其应用于轮胎橡胶行业生产过程中产生的废气（VOCs）等污染物的收集、治理与合格排放。背景技术[0002]密闭式炼胶工段是关乎橡胶制品品质最重要的工段，但也是橡胶轮胎生产的高污染环节。特别是橡胶在密炼过程中产生的高芳烃类挥发性有机物（V