论工业废气中VOCs处置方法的选择.docx

摘要：随着我国工业经济的快速发展，在产生巨大的经济利益的同时，也伴随产生各类有毒有害废气，其中，就包含挥发性有机废气VOCs，不但污染了环境，也给人们的生存和发展埋下了不良隐患。而如今，随着社会发展和国民素质的提高，人们逐步认识到了VOCs的危害，国家陆续出台了相应的污染防治技术政策和标准要求，但我国VOCs废气治理仍处于探索和不断发展的阶段，需要针对不同行业不同种类的VOCs废气“因地制宜”选择处置方法，有效避免其对环境的危害。关键词：VOCs;治理;技术1VOCs的种类、特点及治理现状VOCs按其化学结构的不同，可分为八类：烷类、芳香烃类、烯类、卤烃类、醛类、酮类、酯类及其他。VOCs的主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。通过对VOCs治理的实践发现，相较治理常规污染物SO2、NOx等，VOCs的治理难度更大，具体表现在以下几个方面：①其挥发性有机化合物的统称，包含的种类繁多，现已查明的种类已达数千种，与人类密切接触并可影响人体健康和对大自然造成污染的就有两百余种;②在对其治理时，其中多种类的有机污染物常常混杂在一起，给治理方法的选取，增加了难度;③对于一些排放VOCs成分和浓度不规律的企业，及一些环保意识不强的中小企业，由于本身的技术力量差，无分析手段，外购的原料最终产生的VOCs成分不明确，这给治理增加了难度;④国家对不同行业VOCs的减排与控制的政策法规尚不完善。随着国家近年来对VOCs排放控制的重视，如：2022年国务院首次将VOCs控制提上日程;2022年环保部全面开展VOCs污染防治工作;2022年的《中华人民共和国大气污染防治法》，对VOCs污染防治在源头治理、过程控制和末端治理等方面都提出了具体要求，且规定了相应的处罚措施，自此，我国VOCs的治理有了真正的法律依据。但治理队伍普遍技术水平不高，尤其是对治理技术的原理了解较浅，其对治理的难度认识也不足，往往不能合理选择治理技术，故我国VOCs废气的治理还处于探索和不断发展的阶段。2VOCs治理技术及选取方法VOCs污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术，提高含VOCs原料的转化和利用效率，严格控制含VOCs原料与产品在生产和储运、销过程中的VOCs排放，鼓励对资源和能源的回收利用;鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低VOCs含量的产品。本文主要对工业废气VOCs的末端治理技术作论述，旨在为治理技术选取提供帮助。目前，VOCs末端治理技术大体上可分为两类：一类是回收技术;另一类是消除技术。回收技术是通过物理方法，在一定的温度、压力下，用选择性吸收、吸附剂或选择性渗透膜等方法来分离挥发性有机物，主要包括：吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等，回收的溶剂可直接用于质量要求低的生产工艺，或集中进行分离提纯;消除技术是通过化学或生物反应等，在光、热、催化剂和微生物等的作用下将有机物转化为水和二氧化碳等无毒无害无机小分子化合物的方法，主要包括：燃烧法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体法等。2.1回收技术2.1.1吸附法该法是利用多孔性固体介质（吸附剂）处理VOCs，使其中所含的一种或数种组分被吸附于或浓缩于固体表面，以达到分离的目的。该法去除效率高，适用于处理大风量、低浓度、不含水或颗粒物的有机废气。其优势在于：①采用干床层、非腐蚀系统;②良好的控制和对过程变化的敏感;③可实现全自动运行;④能把气流中的污染物去除到极低的含量，使其达到排放标准，又能回收这些物质，实现废物资源化。但该法同样存在不足：首先，由于吸附剂的吸附容量小，故而吸附剂的用量很大，需经常更换;其次，由于吸附剂是固体，吸附过程是放热反应，如采用活性炭作为吸附剂有燃烧隐患，通常情况下吸附剂需再生处理，以不影响吸附装置的正常运行和处理效率。根据吸附的作用力不同，把吸附分为物理和化学吸附;在吸附的工业应用上，又分为变温和变压吸附。常用吸附剂为：活性炭、活性氧化铝、沸石分子筛、活性白土、高聚物吸附樹脂等。2.1.2吸收法该法是利用气体混合物中各组分在一定液体中溶解度的不同而分离气体混合物。该法适用于大风量、高浓度可溶性挥发性有机物的吸收，如：溶于水的高浓度挥发性有机物，可采用水作为吸收剂;也可作为生物法的预处理部分，吸收低浓度的VOCs，所得吸收液再用生物法处理，该法常用于臭气治理。吸收装置的典型代表为酸雾洗涤塔;常用吸收剂有：水、高沸点有机溶剂。2.1.3冷凝法该法是利用不同温度下物质饱和蒸汽压不同的性质，通过降温、升压或者两种方法联合的手段冷凝分离废气中处于蒸汽状态的污染物。该法适用于处理体积分数大于0.5%、常温、高湿、高浓度、中等废气流量的有机废气，特别是有害组