一种高钙牛奶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105558043A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201510947341.4(22)申请日2015.12.16(71)申请人光明乳业股份有限公司地址201103上海市闵行区吴中路578号(72)发明人王辉于鹏刘振民任璐肖杨蔡涛姜雪张均叶(74)专利代理机构上海弼兴律师事务所31283代理人朱水平余化鹏(51)Int.Cl.A23C9/152(2006.01)权利要求书4页说明书8页(54)发明名称一种高钙牛奶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高钙牛奶及其制备方法。原料包括下述成分：原料乳98.95～99.36％，离子型含钙化合物0.46～0.58％，乳化盐0.08～0.12％，稳定剂0.13～0.35％；方法包括(1)离子型含钙化合物和乳化盐溶解于饮用水中，得混合液A；(2)原料乳与稳定剂混合，冷却，得混合液B；(3)混合液B蒸发水分得混合液C；(4)混合液C均质，UHT杀菌，冷却至25～30℃后缓慢加入混合液A，搅拌，冷却至2～6℃，得混合液D；(5)：混合液D灌装，超高压处理。本发明的高钙牛奶用离子型钙源、稳定性强，钙含量达到155～170mg/100mL，生产过程中无蛋白结垢堵塞管线可连续生产，市场化前景好。CN105558043ACN105558043A权利要求书1/4页1.一种高钙牛奶的制备方法，其特征在于：所述的高钙牛奶的原料包括下述成分：原料乳98.95％～99.36％，离子型含钙化合物0.46％～0.58％，乳化盐0.08％～0.12％，稳定剂0.13％～0.35％，所述的百分比为各原料占高钙牛奶的原料总量的质量百分比；所述的乳化盐为质量比为(2:1)～(3:1)的柠檬酸盐与三聚磷酸钠的混合物，或者柠檬酸盐；所述的稳定剂为质量比为(10:1)～(15:1)的微晶纤维素与卡拉胶的混合物或质量比为(6:1)～(12:1)的结冷胶与卡拉胶的混合物；所述的高钙牛奶的制备方法包括如下步骤：(1)将离子型含钙化合物和乳化盐溶解于饮用水中，得混合液A；(2)将原料乳与稳定剂混合，冷却，得混合液B；(3)将混合液B蒸发水分得混合液C，所述的水分的质量为步骤(1)中饮用水的用量；(4)将混合液C均质，UHT杀菌，冷却至25～30℃后缓慢加入混合液A，搅拌，冷却至2～6℃，得混合液D；(5)混合液D灌装，超高压处理，即可；所述的灌装后单个包装的空气的残余量为≤1％，所述百分比为空气的残余量占包装的体积百分比。2.如权利要求1所述的高钙牛奶的制备方法，其特征在于：所述的饮用水为符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》的水；和/或，所述的原料乳为未经脂肪分离的全脂牛奶或经过脂肪部分或全部分离的低脂牛奶或脱脂牛奶；和/或，所述的柠檬酸盐为柠檬酸钠和/或柠檬酸钾；和/或，当所述的稳定剂为微晶纤维素与卡拉胶的混合物时，所述的微晶纤维素与所述的卡拉胶的质量比为12:1或13:1；和/或，当所述的稳定剂为结冷胶与卡拉胶的混合物时，所述的结冷胶与所述的卡拉胶的质量比为9:1；和/或，所述的离子型含钙化合物为国标GB14880《食品营养强化剂使用标准》中规定的允许用于调制乳的乳酸钙。3.如权利要求2所述的高钙牛奶的制备方法，其特征在于：当所述的乳化盐为柠檬酸盐与三聚磷酸钠的混合物时，所述的柠檬酸盐与三聚磷酸钠的质量比为5:2；和/或，当所述的离子型含钙化合物为乳酸钙时，所述的乳酸钙为L-乳酸钙。4.如权利要求1所述的高钙牛奶的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的溶解的操作方式为方式一：将离子型含钙化合物和乳化盐溶解于加热后的饮用水中，再冷却得反应液；或方式二：将离子型含钙化合物和乳化盐置于饮用水中，加热溶解，再冷却得反应液；2CN105558043A权利要求书2/4页和/或，步骤(2)中，所述的混合温度为70℃～80℃；和/或，步骤(2)中，所述的混合时间为10分钟～15分钟；和/或，步骤(2)中，所述的冷却为冷排过冷的方法；和/或，步骤(2)中，所述的冷却温度为50℃～55℃；和/或，步骤(3)中，所述的蒸发水分的操作为闪蒸浓缩和/或降膜浓缩；和/或，步骤(3)中，所述的蒸发水分的质量为步骤(1)中用于溶解离子型含钙化合物和乳化盐的饮用水的用量。5.如权利要求4所述的高钙牛奶的制备方法，其特征在于：方式一和方式二中，所述的加热为70℃～80℃；和/或，方式一和方式二中，所述的冷却为冷排过冷的方法；和/或，方式一和方式二中，所述的冷却温度为25℃～30℃；和/或，方式一和方式二中，所述的溶解的时间较佳地为10分钟～15分钟；和/或，步骤(2)中，所述的混合温度为75℃；和/或，步骤(2)中，所述的混合时间为12分钟；和/或，步骤(2