蒸煮密合性优异的膜层压金属板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108698376A(43)申请公布日2018.10.23(21)申请号201780015606.4(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司720(22)申请日2017.03.1002代理人陈建全(30)优先权数据2016-0468972016.03.10JP(51)Int.Cl.B32B15/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C65/44(2006.01)2018.09.06B32B37/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B32B37/08(2006.01)PCT/JP2017/0098042017.03.10B65D25/14(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/155113JA2017.09.14(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京(72)发明人门胁伸生森阳一郎落合忠昭平田彰彦岩切和史水谷知弘加藤敏权利要求书1页说明书25页附图5页(54)发明名称蒸煮密合性优异的膜层压金属板及其制造方法(57)摘要该蒸煮密合性优异的膜层压金属板具备：金属板；树脂膜，其被热熔接于上述金属板的表面；和气泡，其被包含于上述金属板与上述树脂膜之间，其中，在对上述气泡使用激光显微镜的3D解析图像测定气泡高度时，上述气泡高度最高者中的前3个的平均为0μm～5.0μm，使用至少保留在加工成容器时成为容器的内表面侧的一侧的上述树脂膜并切取上述金属板的长度方向的一端侧的一部分而得到的试验片，在上述试验片的上述一端侧悬挂100g的砝码、且在上述试验片的上述长度方向的另一端侧折叠180°的状态下，对上述试验片在125℃的温度下进行了30分钟蒸煮处理时，上述树脂膜从上述金属板剥离的长度为15mm以下。CN108698376ACN108698376A权利要求书1/1页1.一种蒸煮密合性优异的膜层压金属板，其特征在于，具备：金属板；树脂膜，其被热熔接于所述金属板的表面；和气泡，其被包含于所述金属板与所述树脂膜之间，其中，在对所述气泡使用激光显微镜的3D解析图像测定气泡高度时，所述气泡高度最高者中的前3个的平均为0μm～5.0μm，使用保留在加工成容器时成为所述容器的内表面侧的一侧的所述树脂膜并切取所述金属板的长度方向的一端侧的一部分而得到的试验片，在所述试验片的所述一端侧悬挂100g的砝码、且在所述试验片的所述长度方向的另一端侧折叠180°的状态下，对所述试验片在125℃的温度下进行了30分钟蒸煮处理时，所述树脂膜从所述金属板剥离的长度为15mm以下。2.权利要求1所述的蒸煮密合性优异的膜层压金属板的制造方法，其特征在于，将所述树脂膜用膜层压辊压接在加热至所述树脂膜的熔点以上的所述金属板上，在所述压接后2.0秒以内冷却至所述树脂膜的玻璃化转变温度Tg以上且低于结晶化温度Tc的温度范围，在所述温度范围内，将通板张力设定为20～60N/mm2，相对于每1根辊而言以辊周长比计为20～55％的长度的范围内卷绕而通过至少3次以上。3.根据权利要求2所述的蒸煮密合性优异的膜层压金属板的制造方法，其特征在于，所述通板张力为40～60N/mm2。4.根据权利要求2或3所述的蒸煮密合性优异的膜层压金属板的制造方法，其特征在于，卷绕所述膜层压金属板的所述辊的直径中的至少1个为200～600mm的范围内。2CN108698376A说明书1/25页蒸煮密合性优异的膜层压金属板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及食品容器用的膜层压金属板，特别涉及膜的剥离长度小、对于减少存在于金属板与膜之间的气泡中的对制罐后的罐特性有害的气泡有效的膜层压金属板及其制造方法。[0002]本申请基于2016年3月10日在日本申请的特愿2016-46897号而主张优先权，并将其内容援引于此。背景技术[0003]在膜层压金属板中，作为食品容器用，以不使用Sn的钢板(无锡钢板、TFS)作为基材的涂装钢板罐在普及，但是近年来，以作为涂料的原料的双酚A为环境激素物质为由，其使用有受到控制的倾向；就涂料制造者而言，正在开发无双酚A类型的罐用涂料。但是，无双酚A涂料与以往的双酚A涂料相比，由于钢板密合性低，因此很难说对于现行的涂装罐的内容物全部都具有充分的耐蚀性，对于腐蚀性强的内容物，难以应用。[0004]另一方面，以饮料罐为中心而应用取得进展的膜层压钢板由于使用了聚酯系膜，因此没有双酚A的问题，近年来，在食品罐用途中应用也取得进展，作为无双酚A类型的容器材料受到注目。[0005]膜层压金属板的制造一般是在加热了的金属板的两面用硬质橡胶辊来压接膜而使其热熔接，热熔接于金属板上的膜与金属板牢固地密合，有具有非常高的耐蚀性的特征，但存在下述缺点：在一边使被加热