装饰层压膜及其制造方法.pdf
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装饰层压膜及其制造方法.pdf
本发明能够提供一种装饰层压膜,其中在至少包括内膜和外膜的层压膜上形成有印刷图案和从外膜侧突出的凸部,装饰层压膜的特征在于,凸部位于印刷图案上或印刷图案附近,并且印刷图案的轮廓是模糊的。印刷图案和凸部容易被对准,为装饰层压膜提供优异生产性。即使凸部的位置轻微偏离,也不会降低装饰层压膜的设计性。归因于凸部及其附近的印刷图案的渐变效果,装饰层压膜具有改善的设计性。
层叠装饰膜及其制造方法以及装饰成形体及其制造方法.pdf
本发明提供韧性良好、在膜不要部的修边时不易产生裂纹、缺口和裂口等膜破损的层叠装饰膜。本发明的层叠装饰膜(10X)具有由热塑性树脂(A)构成的表面层(11)和由热塑性树脂(B)构成的基材层(12)。热塑性树脂(A)含有多层结构橡胶粒子(Y)。本发明的层叠装饰膜(10X)中,在将多层结构橡胶粒子(Y)的平均粒径设为D(μm)、将热塑性树脂(A)中的多层结构橡胶粒子(Y)的浓度设为C(质量%)、将表面层(11)的厚度相对于表面层(11)与基材层(12)的总厚度的比设为R(‑)、将热塑性树脂(B)的夏比冲击值设为
一种层压型微孔膜、层压型微孔膜制造设备及制造方法.pdf
本发明涉及层压型微孔膜、层压型微孔膜的制造设备及制造方法,其中制造设备包括机架和设置在机架上且均与动力传输机构相连接的进料辊、张紧机构、烧结装置、贴合加热辊、压合辊、基布卷、粘胶辊、切割主动辊和收料辊,所述进料辊位于张紧机构的一端,烧结装置位于张紧机构的另一端,基布卷位于机架上方,经粘胶辊向贴合加热辊和压合辊传输基布,且贴合加热辊和压合辊相对设置,在压合辊和收料辊之间设有切割主动辊,所述烧结装置包括至少一对相对设置的导辊,每个导辊和贴合加热辊内设有温压控制装置。由本制造设备制造的层压聚四氟乙烯微孔膜的单层
包含功能膜的层压玻璃的制造方法.pdf
本发明涉及层压玻璃,其由夹有至少一个聚合物膜C和至少一个膜B的两个玻璃片构成,所述聚合物膜C具有包含聚乙烯醇缩醛PA和任选至少一种增塑剂WA的涂层A,所述膜B含有聚乙烯醇缩醛PB和至少一种增塑剂WB,并且其特征在于‑涂层A包含少于16重量%的增塑剂WA,‑膜B包含至少16重量%的增塑剂WB,‑膜C包含聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乙烯醇(PVA)、聚乳酸(PLA)、聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、乙酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PE
蒸煮密合性优异的膜层压金属板及其制造方法.pdf
该蒸煮密合性优异的膜层压金属板具备:金属板;树脂膜,其被热熔接于上述金属板的表面;和气泡,其被包含于上述金属板与上述树脂膜之间,其中,在对上述气泡使用激光显微镜的3D解析图像测定气泡高度时,上述气泡高度最高者中的前3个的平均为0μm~5.0μm,使用至少保留在加工成容器时成为容器的内表面侧的一侧的上述树脂膜并切取上述金属板的长度方向的一端侧的一部分而得到的试验片,在上述试验片的上述一端侧悬挂100g的砝码、且在上述试验片的上述长度方向的另一端侧折叠180°的状态下,对上述试验片在125℃的温度下进行了30