无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109275835A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201710601624.2(22)申请日2017.07.21(71)申请人广州卓诚食品科技有限公司地址514300广东省广州市番禺区大石街石北工业大道安平路5号G栋102(72)发明人陈家文陈海山(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人陈思泽(51)Int.Cl.A23L5/10(2016.01)A23L3/16(2006.01)A23B4/005(2006.01)B67C7/00(2006.01)B67C3/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统(57)摘要本发明涉及一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统，该无菌罐装的工艺方法，包括如下步骤：将第一固态食品放入杀菌锅内，关闭所述杀菌锅的锅盖；所述杀菌锅的内部升温，烹制所述第一固态食品、并对所述第一固态食品进行杀菌得到第二固态食品；在杀菌锅内冷却所述第二固态食品；在所述杀菌锅内部的无菌环境中，将冷却后的所述第二固态食品放入罐体中、并罐装封口。该无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统，先烹制杀菌、后无菌装罐，直接烹制食品，传热快，杀菌时间短，同时最大限度保留食品的营养。CN109275835ACN109275835A权利要求书1/1页1.一种无菌罐装的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：将第一固态食品放入杀菌锅内，关闭所述杀菌锅的锅盖；所述杀菌锅的内部升温，烹制所述第一固态食品、并对所述第一固态食品进行杀菌得到第二固态食品；在杀菌锅内冷却所述第二固态食品；在所述杀菌锅内部的无菌环境中，将冷却后的所述第二固态食品放入罐体中、并罐装封口。2.根据权利要求1所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，将所述第一固态食品盛装在网状透气的容器内，然后放入所述杀菌锅内；或将所述第一固态食品悬空挂设于所述杀菌锅内；或将所述第一固态食品放置于所述杀菌锅内的滚筒、烤盘、炒锅上。3.根据权利要求2所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，所述第一固态食品可在所述杀菌锅内移动。4.根据权利要求1所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，所述第一固态食品的烹制过程，包括如下步骤：向所述杀菌锅内中注入蒸汽，排出空气，将所述杀菌锅的内部温度升高至预设烹制温度、内部气压升高至预设烹制压力；按预设的时间对所述杀菌锅的所述第一固态食品进行蒸煮、得到无菌状态的所述第二固态食品；或/和在所述杀菌锅内设置加热器，利用通电后的加热器对所述第一固态食品进行加热、得到无菌状态的所述第二固态食品。5.根据权利要求4所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，所述第二固态食品烹制好后，还包括泄压、抽真空进行降温，同时向所述杀菌锅中注入无菌气体。6.根据权利要求4所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，在所述杀菌锅内部的无菌环境中，将冷却后的所述第二固态食品放入空罐中，并合上罐盖、密封封口。7.根据权利要求6所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，所述空罐与所述罐盖通过卡扣压合密封、高温压合密封或粘接压合密封。8.根据权利要求4所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，在烹制第一固态食品的过程中，同时对所述杀菌锅内的罐盖及空罐进行杀菌。9.根据权利要求8所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，在对烹制后的第二固态食品进行罐装的过程中，还包括向杀菌锅中注入无菌气体。10.根据权利要求1所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，在罐装封口时，所述杀菌锅内部无菌气体的气压大于杀菌锅的外部气压，使所述杀菌锅的排气口始终有向外流动的无菌气流。11.根据权利要求1至10任一项所述的无菌罐装的工艺方法，其特征在于，在所述第一固态食品的烹制过程中，对杀菌锅内的机械手、封罐机和传动机构进行杀菌。12.一种无菌罐装系统，其特征在于，应用了权利要求1至11任一项所述的无菌罐装的工艺方法，所述杀菌锅中还设有用于转移所述第一固态食品或/和所述第二固态食品的传送装置。2CN109275835A说明书1/6页无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统技术领域[0001]本发明涉及无菌罐装技术领域，特别是涉及一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统。背景技术[0002]传统的固态食品罐头均采用先装罐、后杀菌的工艺：原材料经过清洗，预煮，分级，修削整理等前处理，然后称量，装罐，加汤(水或油)，封口，罐装好的食品最后被装入杀菌锅进行蒸煮杀菌。食品PH值小于4.5的，可以在100度以下杀菌，PH值大于4.5的食品，则需要在121度的高温下杀菌。根据不同的内容物，不同的罐型，进行不同时长的杀菌。杀菌时间一般在十多分钟至数十分钟。[0003]传统的固态食品的罐装工艺的蒸汽不能直接接触食品