一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115649573A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211393875.3(22)申请日2022.11.08(71)申请人蚌埠学院地址233030安徽省蚌埠市曹山路1866号(72)发明人徐静曹江伟卫溪吴云洁徐浩(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113专利代理师甘善甜(51)Int.Cl.B65B55/10(2006.01)B65B55/12(2006.01)B65B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统(57)摘要本发明公开一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统，包括以下步骤：S1：将玻璃瓶于115℃高压蒸汽灭菌15‑30min，得无菌瓶；S2：将食品原料调配、烹煮加工后，将所得即食食品通过高压脉冲杀菌，处理时间为0.08‑0.2s；S3：在无菌环境中，向S2处理后即食食品中加入保鲜护色剂，搅拌均匀后，分装，封口；所述保鲜护色剂包括：溶菌酶20‑30份、山楂黄酮10‑15份、抗菌肽3‑5份、茶多酚5‑10份、植酸钠5‑10份；所采用的无菌罐装系统，包括：高压蒸汽灭菌模块、高压脉冲电场模块、搅拌模块、分装模块、封口模块。本发明无菌罐装工艺采用高压脉冲杀菌、高压蒸汽灭菌对即食食品与玻璃瓶进行分段灭菌处理，能较好保留即食食品原有的风味、口感及营养成分，并延长罐头开封后的食用时间。CN115649573ACN115649573A权利要求书1/1页1.一种无菌罐装的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将玻璃瓶于115℃高压蒸汽灭菌15‑30min，得无菌瓶；S2：将食品原料调配、烹煮加工后，将所得即食食品通过高压脉冲杀菌，处理时间为0.08‑0.2s；S3：在无菌环境中，向S2处理后即食食品中加入保鲜护色剂，搅拌均匀后，再分装进无菌瓶中，封口，并置于通风阴凉处室温储藏；所述保鲜护色剂由以下质量份原料组成：溶菌酶20‑30份、山楂黄酮10‑15份、抗菌肽3‑5份、茶多酚5‑10份、植酸钠5‑10份。2.根据权利要求1所述的一种无菌罐装的工艺方法，其特征在于，所述高压脉冲杀菌的工艺参数为：电场强度为30‑50kV/cm，脉冲宽度为10‑50μs，脉冲频率为5‑10kHz。3.根据权利要求1所述的一种无菌罐装的工艺方法，其特征在于，所述保鲜护色剂由以下质量份原料组成：溶菌酶25份、山楂黄酮12.5份、抗菌肽4份、茶多酚7.5份、植酸钠7.5份。4.根据权利要求1所述的一种无菌罐装的工艺方法，其特征在于，S3中，所述保鲜护色剂、即食食品的质量比为(0.8‑1.2)：1000。5.一种根据权利要求1所述的工艺方法所采用的无菌罐装系统，其特征在于，包括：高压蒸汽灭菌模块、高压脉冲电场模块、搅拌模块、分装模块、封口模块；其中，高压脉冲电场模块、搅拌模块、分装模块、封口模块依次通过无菌传送装置连接，且高压蒸汽灭菌锅模块通过无菌传送装置连接到分装模块端口；其中，高压蒸汽灭菌模块用以实现玻璃瓶于115℃高压蒸汽灭菌处理；高压脉冲电场模块用以实现即食食品的高压脉冲杀菌处理；搅拌模块用以实现即食食品与保鲜护色剂的搅拌混合；分装模块用以实现即食食品定量装入无菌瓶中；封口模块用以实现无菌瓶的封口处理。2CN115649573A说明书1/5页一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统技术领域[0001]本发明属于无菌罐装技术领域，具体涉及一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统。背景技术[0002]罐头食品指原料经处理、装罐、密封、杀菌或无菌包装而制成的食品，按制备原料分为：畜肉类罐头、禽类罐头、水产动物类罐头、水果类罐头、蔬菜类罐头、干果和坚果类罐头、谷类和豆类罐头。罐头食品最早起源于军队，在军队食物中占据着重要地位，是利用容器的密封性，经过严格的杀菌处理，提高罐头食品的保鲜能力，保持军需物资食品长期保存。现有罐装工艺普遍在罐头食品封装后，对其进行一体化高温热杀菌，但是由于长时间的高温杀菌，罐头食品的营养成分、口感和风味被破坏，色泽也发生改变，所以现有罐装工艺虽然延长了罐头食品的贮藏时间，但也影响了罐头食物的综合品质。此外，现有罐装工艺生产出的罐头食品，当其一旦开封或发生胀罐后，仅能存放1‑2d，消费者必须在开封后尽快，因此，如何改进现有无菌罐装工艺以提高罐头食品的品质及延长开封后的罐头食品的储藏时间是亟待解决的技术问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种无菌罐装的工艺方法及无菌罐装系统。[0004]本发明的技术方案概述如下：[0005]一种无菌罐装的工艺方法，包括以下步骤：[0006]S1：将玻璃瓶于115℃高压蒸汽灭菌15‑30min，得无菌瓶；[000