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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109577030A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811507211.9(22)申请日2018.12.11(71)申请人徐州美亚纺织有限公司地址221200江苏省徐州市睢宁县经济开发区泰和路北(72)发明人姜元辉仝泽武(51)Int.Cl.D06P1/34(2006.01)D06P1/16(2006.01)D06P1/50(2006.01)D06P1/62(2006.01)D06P1/651(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低温纺织染色工艺(57)摘要本发明涉及纺织技术领域,尤其是一种低温纺织染色工艺;所述染色工艺包括以下步骤:(1)预处理:将带染色织物置于预处理液中,浴比1:32,保持恒温36℃处理,然后用去离子水清洗干净残留物,48℃烘干;(2)染色:将坯布送入染缸中进行染色,染色工艺:在50℃入染,10min后以10℃/min升温速度升温至90℃,保温染色60min后降温、排液、后处理;(3)水洗:用去离子水清洗干净残留物,40-45℃烘干;(4)脱水:将染色后布料脱水,投入预处理液中反应10分钟,再次脱水,在开幅机上拉宽定型;本发明的工艺操作简单,并且环保,降低污水的排放,有利于环境的保护;通过使用天然植物色素和特殊的制备工艺,使得染色剂无毒无害且在使用中不会脱落。CN109577030ACN109577030A权利要求书1/1页1.一种低温纺织染色工艺,其特征在于:所述染色工艺包括以下步骤:(1)预处理:将带染色织物置于预处理液中,浴比1:32,保持恒温36℃处理,然后用去离子水清洗干净残留物,48℃烘干;(2)染色:将坯布送入染缸中进行染色,染色工艺:在50℃入染,10min后以10℃/min升温速度升温至90℃,保温染色60min后降温、排液、后处理;(3)水洗:用去离子水清洗干净残留物,40-45℃烘干;(4)脱水:将染色后布料脱水,投入预处理液中反应10分钟,再次脱水,在开幅机上拉宽定型;(5)印花:印花机上印花;(6)打包:在码尺机上码尺,并且打包为成品。2.根据权利要求1所述的一种低温纺织染色工艺,其特征在于:所述染色步骤中使用的染色剂的质量份组成如下:十二烷基苯磺酸钠10-20份、乙醇12-24份、异丁基三乙氧基硅烷4-6份、羟丙基甲基纤维素1.2-1.8份、H4GFS大红染料0.6-2.4份、分散剂0.1-0.6份、去离子水10-20份。3.根据权利要求2所述的一种低温纺织染色工艺,其特征在于:所述染色剂的质量份组成如下:十二烷基苯磺酸钠15份、乙醇18份、异丁基三乙氧基硅烷5份、羟丙基甲基纤维素1.5份、H4GFS大红染料1.5份、分散剂0.4份、去离子水15份。4.根据权利要求2所述的一种低温纺织染色工艺,其特征在于:所述染色剂的质量份组成如下:十二烷基苯磺酸钠10份、乙醇12份、异丁基三乙氧基硅烷4份、羟丙基甲基纤维素1.2份、H4GFS大红染料0.6份、分散剂0.1份、去离子水10份。5.根据权利要求1所述的一种低温纺织染色工艺,其特征在于:所述染色剂的质量份组成如下:十二烷基苯磺酸钠20份、乙醇24份、异丁基三乙氧基硅烷6份、羟丙基甲基纤维素1.8份、H4GFS大红染料2.4份、分散剂0.6份、去离子水20份。2CN109577030A说明书1/3页一种低温纺织染色工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域,尤其是一种低温纺织染色工艺。背景技术[0002]现在棉布印染主要由染色、印花、后整理、水洗等工序,是一种比较成熟的工艺,通过上述工艺印染出的棉布色彩丰富,色牢度高,印染后棉布还能保持较好的柔软性,可是棉布在印染后,一般都会产生废气、废水,污染环境。为了解决这个问题,人们发明了处理废气、废水的工艺以及设备,但这需要投入大量的人力物力,有些企业有心无力,这时人们就在想能不能通过印花工艺,将水墨印在棉布上使其也具有棉布印染后的上述特点,但是传统印花工艺中的染料跟助剂因其化学组分跟工艺上的原因,要控制印花工艺的达标排放,完成清洁生产,难度十分大,且基于棉布的植物性,难以与一般的水墨和化工涂层发生化学反应,因此一直无法实现水墨印花。[0003]现有技术公开过一种无水印花环保水墨以及该水墨的使用方法,所述水墨能与棉布产生化学反应,以印花代替印染,能达到印染工艺的色牢度,光泽度和柔软性,但是在实际操作中发现,其色牢度一般也只有3-4,柔软性也不足。[0004]本发明旨在提供一种整体改进的纺织印染工艺,尤其是通过改进的染色墨水和具体工艺的优化,从而获得印染后棉布优良的色牢度,并且还能提高布料的柔软度。发明内容[0005]本发明的目的是:克服现有技术中的不足,提供一种工