一种纺织纱的染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102899923A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102899923A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201110221192.5(22)申请日2011.07.30(71)申请人刘良贵地址730060甘肃省兰州市西固区西固中路388号20室(72)发明人刘良贵(51)Int.Cl.D06P1/00(2006.01)D06P1/39(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种纺织纱的染色工艺(57)摘要本发明涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织纱的染色工艺。其特征在于染色及助剂配方为：染色配方由酸性青莲4BNS.3BR60，FBL，酸性嫩黄G.20，弱酸黄20，3cs，柴林红B，酸性品红6B，酸性红XB，弱性(普拉)艳红B、10:E.3B-E特定组成。助剂配方由醋酸，硫酸，匀染剂、渗透剂组成。该方法是在升温过程水温40℃运转5分钟后加助剂，运转5分钟后加染料，运转10分钟后开始升温，在60分钟内升温至100℃，保温45-60分钟，染毕清洗出缸。其有益效果在于染色牢固，色泽鲜艳，且具有在不同光源下能变色的特征，其变色性不受洗涤的影响。CN102893ACN102899923A权利要求书1/1页1.一种纺织纱的染色工艺其特征在于染色配方和助剂配方包括：染色配方由酸性青莲(紫)4BNS.3BR60，FBL，酸性嫩黄G.20，弱酸黄20，3cs，柴林红B，酸性品红6B.酸性红XB，弱性(普拉)艳红B、10:E.3B-E特定组成；助剂配方由醋酸，硫酸，匀染剂、渗透剂组成。2.根据权利要求1所述一种纺织纱的染色工艺，其特征在于升温过程是水温40C运转5分钟后加助剂，运转5分钟后加染料，运转10分钟后开始升温，在60分钟内升温至100℃，保温45-60分钟，染毕清洗出缸.该染色工艺可用于毛纱线，散纤维及制品的染色，其产品都有变色效应。3.根据权利要求1所述一种纺织纱的染色工艺，其特征在于一种光源下是一种颜色或同隔分段的若干种颜色，而在另一种光源下是另一种颜色或另一种间隔分段的若干种颜色。2CN102899923A说明书1/2页一种纺织纱的染色工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织纱的染色工艺。背景技术[0002]纺织纱的染色由于棉纤维和毛纤维的形态结构及化学性能不同，他们对酸碱的反映性能相反，给染整加工带来很大困难。因此对棉毛混纺织物的染整加工必须兼顾两种纤维的化学性能并保持棉毛混纺织物的特性来确定工艺，特别是毛纺纱线的同色性是染色中的一个重要指标。因此要达到良好的同色性，须选用合适的染料使得在棉毛上的上染率符合一定的要求。棉的比表面积比羊毛大，如棉与羊毛上染率相等，棉单位面积上的染料浓度比羊毛纤维上的小，就造成了棉的表观给色量比羊毛的低，从而引起色差。要使棉毛纤维具有相同的表观色泽，必须使棉纤维和羊毛纤维单位面积上的染料浓度相等，选用对环境友好的生物酶对毛混纺产品进行前处理以及选用匀染性好、上染率高、稳定性好和牢度好的多活性基活性染料对毛混纺织物进行染色。目前，毛纺纱线单色或拼色染色中，每一色号的染色品只有一种稳定色光，使得毛纺织品色泽单一，毛纺和棉纺的染色工艺存在很多的差异，为了解决这一问题，本发明经过对比试验，研究出一种纺织纱的染色工艺。发明内容[0003]本发明的目的是解决纺织纱单色或拼色染色中，每一色号的染色品只有一种稳定色光、色泽单一的问题。[0004]为了实现所述目的，本发明采用的技术方案为：[0005]1、一种纺织纱的染色工艺，其特征在于染色及助剂配方为：染色配方由酸性青莲4BNS.3BR60，FBL，酸性嫩黄G.20，弱酸黄20，3cs，柴林红B，酸性品红6B.酸性红XB，弱性(普拉)艳红B、10:E.3B-E特定组成.助剂配方由醋酸，硫酸，匀染剂、渗透剂组成。[0006]2、升温过程是水温37-40℃运转5分钟后加助剂，运转5分钟后加染料，运转IO分钟后开始升温，在60分钟内升温至100℃，保温45-60分钟，染毕清洗出缸.该染色工艺可用于羊毛纱线，散纤维及制品的染色.其产品都有变色效应。[0007]本发明的特点是：染色的纺织纤维.纱线和织物，在不同光源照射下，反射光发生变化，能在视觉上产生不同颜色的变色效果，是一种特殊的染色方法。能在常规设备上对纺织纤维和纺织品进行染色，把若干根同光源下同颜色或不同颜色的变色和常规草股纱线制成合股变色线，开发各种变化多样的新产品。具体实施方式[0008]为了所述本发明的效果，进一步按照实例说明：[0009]实例1、选择单色毛纱线的进行染色具体方案如下：(1)、染色配方和助剂配方包括：染色配方由酸性青莲(紫)4BNS.3BR60，FBL，酸性嫩黄