一种纺织管纱染色加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111519369A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010425065.6(22)申请日2020.05.19(71)申请人盛萍萍地址712000陕西省咸阳市渭城区文汇东路6号西藏民族大学(72)发明人盛萍萍吴璇(51)Int.Cl.D06B3/09(2006.01)D06B1/02(2006.01)D06B23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种纺织管纱染色加工工艺(57)摘要本发明涉及一种纺织管纱染色加工工艺，其使用了一种管纱染色加工设备，该管纱染色加工设备包括顶板、喷淋管、置料箱与置料机构，采用上述管纱染色加工设备对管纱进行染色时的具体工艺流程如下：管纱固定、染料喷淋、管纱移动、染料沥干与管纱取出，置料机构包括主动辊、从动辊、驱动电机、传送带、转动环、卡接杆、对接杆、转动件、支撑架、挤压板与凸块。本发明能够对多个管纱同时进行染色作业，染色时，置料机构能够带动管纱进行转动，并同时相对喷淋管进行水平与竖直方向的直线运动，以达到扩大喷淋管喷淋范围的目的，染色完成后，对置料机构相关部件进行适当调节，使得管纱下端能够受到间歇性的挤压，以达到挤出多余染液的目的。CN111519369ACN111519369A权利要求书1/2页1.一种纺织管纱染色加工工艺，其使用了一种管纱染色加工设备，该管纱染色加工设备包括顶板(1)、喷淋管(2)、置料箱(3)与置料机构(4)，其特征在于：采用上述管纱染色加工设备对管纱进行染色时的具体工艺流程如下：S1.管纱固定:将三个管纱一一放置在置料箱(3)内的置料机构(4)中；S2.染料喷淋：将喷淋管(2)与外接设备相连接后，通过喷淋管(2)向管纱表面喷淋染料；S3.管纱移动:在S2进行的同时，通过置料机构(4)带动管纱进行转动，并同时带动管纱相对喷淋管(2)进行前后移动，以提高喷淋的均匀性；S4.染料沥干：对置料机构(4)相应结构进行调节后，置料机构(4)可辅助管纱将其表面多余染料挤出，以加快染料的沥干速度；S5.管纱取出：将染料沥干后的管纱从置料机构(4)中取出，以备对下一批次的管纱进行上述重复操作；所述顶板(1)下端从左往右均匀安装有三列喷淋管(2)，喷淋管(2)下端布置有置料箱(3)，置料箱(3)内安装有置料机构(4)，置料箱(3)前后侧壁上均从左往右均匀开设有三个安装孔,置料箱(3)底端开设有出液口；所述置料机构(4)包括主动辊(41)、从动辊(42)、驱动电机(43)、传送带(44)、转动环(45)、卡接杆(46)、对接杆(47)、转动件(48)、支撑架(49)、挤压板(410)与凸块(411)，置料箱(3)左侧内壁上通过轴承安装有主动辊(41)，置料箱(3)右侧内壁上通过轴承安装有从动辊(42)，主动辊(41)与从动辊(42)之间通过传送带(44)相连接，主动辊(41)前后两端均通过联轴器与驱动电机(43)输出轴相连接，驱动电机(43)通过电机座安装在置料箱(3)侧壁上，置料箱(3)前后侧壁上均从左往右均匀布置有三个转动环(45)，转动环(45)位置与安装孔位置一一对应，转动环(45)上下侧壁均与传送带(44)内壁相紧贴，转动环(45)内壁通过滑动配合方式与卡接杆(46)外侧相连接，且卡接杆(46)与转动环(45)之间连接有弹簧，卡接杆(46)顶端安装有对接杆(47)，对接杆(47)为橡胶结构，对接杆(47)顶端为球形结构，位于置料箱(3)后侧的卡接杆(46)内侧安装有转动件(48)，转动件(48)为环形结构，且转动件(48)内侧壁为凹凸不平的弧面结构，转动件(48)内侧壁与凸块(411)外侧壁相连接，凸块(411)安装在支撑板(491)外侧壁上，支撑板(491)安装在置料箱(3)底端内壁上，前后相对布置的两块支撑板(491)之间安装有挤压板(410)。2.根据权利要求1所述的一种纺织管纱染色加工工艺，其特征在于：所述卡接杆(46)中部开设有固定通孔，转动环(45)中部设置有辅助板，辅助板中部开设有连接通孔，连接通孔内通过螺纹配合方式安装有固定螺栓(46a)。3.根据权利要求1所述的一种纺织管纱染色加工工艺，其特征在于：所述转动件(48)包括上移动块(481)、下固定块(482)、定位板(483)与定位螺栓(484)，上移动块(481)位于卡接杆(46)上端，上移动块(481)外侧与定位板(483)内侧相紧贴，定位板(483)与上移动块(481)之间通过定位螺栓(484)相连接，定位板(483)安装在卡接杆(46)上，下固定块(482)安装在卡接杆(46)下端，上移动块(481)与下固定块(482)均为半圆环形结构，且上移动块(481)内侧壁与下固定块(4