一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609731A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811569378.8C23C8/66(2006.01)(22)申请日2018.12.21(71)申请人宁国市华丰耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市宜黄公路(72)发明人陈全心(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人杨天娇(51)Int.Cl.C21D1/20(2006.01)C21D1/607(2006.01)C21D9/36(2006.01)C21D1/74(2006.01)C23C22/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法(57)摘要本发明公开了一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法。将将高铬磨锻在温度为900-920℃下保温30-45min，同时通入氮气；处理后的高铬磨锻加入石墨粉末，使得石墨粉末均匀粘附在处理后的高铬磨锻表面，在温度为700-850℃放置2-3h，同时通入氮气和二氧化碳的混合气体；处理后的高铬磨锻放入到温度为290-300℃的高锰酸钾、亚硝酸钠的混合盐中，处理后的高铬磨锻放入到浓磷酸中30-60S后，然后自然冷却至室温，然后用水喷淋，将表面残留的磷酸冲洗干净。本发明通过多级的等温淬火，实现高铬磨锻的韧性和强度的大大提升，从而提高了高铬磨锻的使用寿命。CN109609731ACN109609731A权利要求书1/1页1.一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于，为以下步骤：(1)将高铬磨锻在温度为900-920℃下保温30-45min，同时通入氮气；(2)将步骤(1)处理后的高铬磨锻加入石墨粉末，使得石墨粉末均匀粘附在处理后的高铬磨锻表面，在温度为700-850℃放置2-3h，同时通入氮气和二氧化碳的混合气体，氮气和二氧化碳的体积比为65-80：20-35；(3)将步骤(2)处理后的高铬磨锻放入到温度为290-300℃的高锰酸钾、亚硝酸钠的混合盐中，放入时间为5-15min；(4)将步骤(3)处理后的高铬磨锻放入到浓磷酸中30-60S后，然后自然冷却至室温，然后用水喷淋，将表面残留的磷酸冲洗干净。2.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：所述步骤(1)氮气的流速为0.5-1m/S。3.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：计算步骤(1)处理后的高铬磨锻的表面积，每平方分米加入的石墨粉末的量为1-2g，加入的石墨粉末全部过200目筛，通入的氮气和二氧化碳的混合气体的气体流速为1-2m/S。4.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：所述步骤(3)中高锰酸钾、亚硝酸钠的摩尔比为2:1.5-1.8。5.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：所述步骤(4)中浓磷酸的质量分数为＞70％，浓磷酸的温度为40-50℃。2CN109609731A说明书1/4页一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，属于热处理技术领域。背景技术[0002]高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。[0003]高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30％之间，含C量在2.0-3.6％之间的合金白口铸铁。[0004]在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛，常见于衬板，锤头，磨球材质。80年代以后更被广泛用于抛丸清理机的室体制作和抛丸器叶片、衬板的制作上，能非常有效防止高速密集的弹丸束击穿钢板壳体。[0005]等温淬火是指工件淬火加热后，若长期保持在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体的等温转变，获得下贝氏体组织的淬火方式。[0006]但是目前的等温淬火技术得到的高铬磨锻存在硬度和冲击韧性不够，从而使得使用寿命缩短。发明内容[0007]有鉴于此，本发明提供了一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，通过本工艺的等温淬火处理，硬度和冲击韧性大大提高，从而提高了使用寿命。[0008]本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：[0009]本发明的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其为以下步骤：[0010](1)将高铬磨锻在温度为900-920℃下保温30-45min，同时通入氮气；[0011](2