一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法.pdf
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一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法.pdf
本发明公开了一种高铬合金耐磨钢锻的热处理淬火方法,调整热处理炉的温度低于200℃时将高铬合金耐磨钢锻装入淬火框,调整热处理炉的温度升至400℃,然后调整热处理炉的温度线性升至495‑505℃并保温一小时,再调整热处理炉的温度线性升至745‑755℃并保温一小时,最后再调整热处理炉的温度线性升至975‑985℃并保温两小时后出炉;高铬合金耐磨钢锻出炉后浸入水中冷却5秒后离开水面7秒后再次浸入水中5秒,然后离开水面后保持20秒后再次浸入水中,最后出水后进行出料,整个过程中控制水温不超过50℃。与现有技术相比,
一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法.pdf
本发明公开了一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法。将将高铬磨锻在温度为900‑920℃下保温30‑45min,同时通入氮气;处理后的高铬磨锻加入石墨粉末,使得石墨粉末均匀粘附在处理后的高铬磨锻表面,在温度为700‑850℃放置2‑3h,同时通入氮气和二氧化碳的混合气体;处理后的高铬磨锻放入到温度为290‑300℃的高锰酸钾、亚硝酸钠的混合盐中,处理后的高铬磨锻放入到浓磷酸中30‑60S后,然后自然冷却至室温,然后用水喷淋,将表面残留的磷酸冲洗干净。本发明通过多级的等温淬火,实现高铬磨锻的韧性和强度的大大提升
一种高铬合金复合耐磨钢球.pdf
本发明提出了一种高铬合金复合耐磨钢球,是通过下述方法制备而成:将普通废钢、增碳剂、铬铁、锰铁、硼铁、钼铁、硅铁、铜板、金属镍和金属铝加入熔炼炉中熔炼成铁水,所述铁水的化学组成及质量分数控制为:2.0‑3.0%C,0.4‑1.0%Si,17‑21%Cr,0.5‑1.0%Mn,0.4‑0.8%B,0.1‑0.3%Mo,0.5‑1.0%Cu,0.05‑0.2%Ni,0.05‑0.1%Al,S炉,出炉时将孕育剂加入铁水进行孕育处理,经静置和扒渣处理后,得到浇铸液;将浇铸液倒入模具中,浇铸形成球形铸件,经淬火和回火
一种高碳高铬工具钢的热处理淬火工艺.pdf
本发明公开了一种高碳高铬工具钢的热处理淬火工艺,材料为瑞典进口的ASSABXW‑5高碳高铬莱氏体冷作工具钢,其主要合金成份为2.05%C、12.5%Cr、1.3%W、0.8%Mo以及0.3%Si,所述热处理淬火工艺包括以下步骤:(1)将工件放入淬火炉中预热至150℃;(2)将工件放入淬火炉中分两级加热至淬火温度965℃并保温;(3)将工件出炉风冷淬火至70℃;(4)将工件分先后两次放入回火炉中280℃保温回火,再出炉空冷。本发明采用分级加热、两次回火,使受热更加均匀,以提高淬透性,并可使之晶粒细化、均匀
高硼高铬耐磨合金钢及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高硼高铬耐磨合金钢及其制造方法,质量百分比:0.20~0.4%C,20~26%Cr,0.4~1.0%Mo,0.7~1.10%Si,3.6~5.4%Mn,0.5~2.0%B,?0.3~1.8%Cu,0.2~0.8%Ti,?0.10~0.30%V,0.10~0.25%Ca,0.05~0.3%Ce,0.02~0.18%N,0.04~0.13%K,?S&lt0.03%,P&lt0.04%,余量为Fe;采用中频炉熔化至1560~1620℃,将由60~100目的&034&