高强度钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109642292A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201780052863.5(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2017.08.2911105代理人王利波(30)优先权数据2016-1697252016.08.31JP(51)Int.Cl.C22C38/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D9/46(2006.01)2019.02.27C22C38/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/60(2006.01)PCT/JP2017/0308972017.08.29C22C18/04(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/043474JA2018.03.08(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人南秀和金子真次郎杉原玲子田原和宪森一真权利要求书2页说明书21页(54)发明名称高强度钢板及其制造方法(57)摘要本发明提供一种高强度钢板，其具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.50％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下、以及N：0.0005％以上且0.0100％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，另外，所述高强度钢板具有以下钢组织：以面积率计，铁素体为20％以上且50％以下、下贝氏体为5％以上且40％以下、马氏体为1％以上且20％以下、回火马氏体为20％以下，且以体积率计，残留奥氏体为5％以上，所述残留奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下，另外，使钢板的集合组织成为γ-纤维相对于α-纤维的逆强度比为3.0以下的微观组织，由此具有780MPa以上的TS，拉伸凸缘性优异，且TS的面内各向异性优异。CN109642292ACN109642292A权利要求书1/2页1.一种高强度钢板，其具有以下成分组成：以质量％计，含有C：0.08％以上且0.35％以下、Si：0.50％以上且2.50％以下、Mn：1.50％以上且3.00％以下、P：0.001％以上且0.100％以下、S：0.0001％以上且0.0200％以下、以及N：0.0005％以上且0.0100％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述高强度钢板具有以下钢组织：以面积率计，铁素体为20％以上且50％以下、下贝氏体为5％以上且40％以下、马氏体为1％以上且20％以下、回火马氏体为20％以下，以体积率计，残留奥氏体为5％以上，所述残留奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下，且钢板的集合组织具有以γ-纤维相对于α-纤维的逆强度比计为3.0以下的微观组织。2.根据权利要求1所述的高强度钢板，其还含有选自以下的至少1种元素：以质量％计，Al：0.01％以上且1.00％以下、Ti：0.005％以上且0.100％以下、Nb：0.005％以上且0.100％以下、V：0.005％以上且0.100％以下、B：0.0001％以上且0.0050％以下、Cr：0.05％以上且1.00％以下、Cu：0.05％以上且1.00％以下、Sb：0.0020％以上且0.2000％以下、Sn：0.0020％以上且0.2000％以下、Ta：0.0010％以上且0.1000％以下、Ca：0.0003％以上且0.0050％以下、Mg：0.0003％以上且0.0050％以下、以及REM：0.0003％以上且0.0050％以下。3.一种高强度钢板的制造方法，其是制造权利要求1或2所述的高强度钢板的方法，该方法包括：将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯加热至1100℃以上且1300℃以下，在精轧出口侧的温度为800℃以上且1000℃以下进行热轧，在卷取温度为300℃以上且700℃以下进行卷取，在酸洗处理后，直接或在450℃以上且800℃以下的温度范围保持了900秒钟以上且36000秒钟以下的时间后，以30％以上的压下率实施冷轧，接着，将得到的冷轧板在T1温度以上且950℃以下实施第一次退火处理后，在平均冷却速度为5℃/秒以上的条件下冷却至至少T2温度，然后冷却至室温，接着，再加热至740℃以上且T1温度以下的温度范围，实施第二次退火处理，进一步将至少至T2温度的平均冷却速度设为8℃/秒以上，冷却至冷却停止温度(T3温度-150℃)以上且2CN109642292A权利要求书2/2页T3温度以下，接着，再加热至(T2温度-10℃)以下的再加热温度范围，且将再加热温度设为(冷却停止温度+5℃)以上，在该再加热温度范围保持10秒钟以上的时间，1/2T1温度(℃)＝946-203×[％