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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109692580A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201710982839.3B01D71/68(2006.01)(22)申请日2017.10.20C02F1/44(2006.01)C02F1/28(2006.01)(71)申请人宁波方太厨具有限公司C02F101/22(2006.01)地址315336浙江省宁波市杭州湾新区滨C02F101/20(2006.01)海二路218号(72)发明人刘戈刘红星裴小强邓愿茅忠群诸永定(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102代理人徐雪波景丰强(51)Int.Cl.B01D69/08(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D71/34(2006.01)B01D71/42(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称中空纤维膜色谱超滤膜的铸膜液及利用该铸膜液制备中空纤维膜色谱超滤膜的方法(57)摘要一种中空纤维膜色谱超滤膜的铸膜液,其特征在于该铸膜液包括如下重量配比的原料组成:成膜材料15~30份;亲水性聚合物20~50份;多胺类螯合化合物吸附剂1~20份;交联剂0.4~20份;有机溶剂40~70份。本发明还公开了利用该铸膜液制备中空纤维膜色谱超滤膜的方法。与现有技术相比,本发明的优点在于:实现对颗粒杂质的过滤截留和对重金属离子的吸附,同时整体工艺操作简单容易,无需后续工序,节约成本,降低操作难度。CN109692580ACN109692580A权利要求书1/2页1.一种中空纤维膜色谱超滤膜的铸膜液,其特征在于该铸膜液包括如下重量配比的原料组成:成膜材料15~30份;亲水性聚合物20~50份;多胺类螯合化合物吸附剂1~20份;交联剂0.4~20份;有机溶剂40~70份。2.根据权利要求1所述的铸膜液,其特征在于所述铸膜液包括如下重量配比的原料组成:成膜材料15~30份;亲水性聚合物20~50%份;多胺类螯合化合物吸附剂1~20份;交联剂0.4~15份;有机溶剂40~70%份。3.一种利用权利要求1或2铸膜液制备中空纤维膜色谱超滤膜的方法,其特征在于包括如下步骤:①铸膜液的制备:以重量配比计,将15~30份成膜材料、20~50份亲水性聚合物添加剂、0.2~15份的交联剂和40~70份有机溶剂混合,加热至30~70℃溶解搅拌约2~15小时,再加入1~20份多胺类螯合化合物吸附剂,于30~70℃下反应1~10小时,制得铸膜液;②膜丝纺制:以铸膜液为壳液,将壳液与芯液通过喷丝头挤出进入凝固浴中,凝固浴温度为30~50℃,经纯水清洗8~12h,用重量百分比20%~30%的甘油水溶液浸泡12~24h,晾干,得中空纤维膜色谱超滤膜。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤①中所述的成膜材料为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈中的至少一种。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤①中所述的亲水性聚合物添加剂为磺化聚砜、磺化聚醚砜、壳聚糖、聚乙二醇及聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤①中所述的有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基亚砜中至少一种。7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤①中所述的多胺类螯合化合物吸附剂为壳聚糖、N-羧甲基壳聚糖、乙二胺、聚乙烯亚胺、聚烯丙基胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、以及氨基三乙酸、乙二胺四乙酸、聚乙烯基咪唑中的至少一种。8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤①中所述的交联剂为环氧乙烷、环氧氯丙烷、乙二醇二缩水甘油醚、丙三醇缩水甘油醚、聚乙烯醇、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、戊二醛、均苯三甲酰氯中的至少一种。9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤②中所述的芯液为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基亚砜中至少一种与水的混合液或者为纯水。10.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤②中所述的凝固浴为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基亚砜中至少一种与水的混合液或者为2CN109692580A权利要求书2/2页纯水。11.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤②中所述的喷丝头外环孔直径为0.5~1.0mm,中心孔直径为0.3mm~0.5mm,所述铸膜液采用计量泵输送并从外环孔挤出;所述芯液采用计量泵输送并从中心孔压出。3CN109692580A说明书1/7页中空纤维膜色谱超滤膜的铸膜液及利用该铸膜液制备中空纤维膜色谱超滤膜的方法技术领域[0001]本发明涉及一种水过滤膜,尤其涉及一种中空纤维超滤膜的制备方法