铸膜液、超滤膜以及制备超滤膜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109012236A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810892619.6(22)申请日2018.08.07(71)申请人中国乐凯集团有限公司地址071054河北省保定市乐凯南大街6号(72)发明人孟祥钦柳艳敏江晓利郭宇丁宇陈月霞赵伟建(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.B01D71/56(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D61/14(2006.01)C02F1/44(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称铸膜液、超滤膜以及制备超滤膜的方法(57)摘要本发明提供了铸膜液、超滤膜以及制备超滤膜的方法。其中，铸膜液包括：聚酰胺；成孔添加剂；以及溶剂，其中，所述聚酰胺的相对分子质量为20-30万。由此，该铸膜液的粘度较为合适，铸膜液中几乎没有气泡，利于成膜。CN109012236ACN109012236A权利要求书1/1页1.一种铸膜液，其特征在于，包括：聚酰胺；成孔添加剂；以及溶剂，其中，所述聚酰胺的相对分子质量为20-30万。2.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于，所述聚酰胺包括间位芳香族聚酰胺和对位芳香族聚酰胺中的至少之一。3.根据权利要求2所述的铸膜液，其特征在于，所述间位芳香族聚酰胺包括聚间苯二甲酰间苯二胺，所述对位芳香族聚酰胺包括聚对苯二甲酰对苯二胺。4.根据权利要求1所述的铸膜液，其特征在于，所述成孔添加剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、乙醇、丙醇、氯化锂和磷酸中的至少之一；所述溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜和氯仿中的至少之一。5.根据权利要求1-4中任一项所述的铸膜液，其特征在于，包括：15～25重量份的所述聚酰胺；4～10重量份的所述成孔添加剂；65～81重量份的所述溶剂。6.一种超滤膜，其特征在于，所述超滤膜是由权利要求1～5任一项所述的铸膜液形成的。7.根据权利要求6所述的超滤膜，所述超滤膜是通过浸没沉淀相转化方法制备得到的。8.一种污水处理方法，其特征在于，使待处理的污水通过权利要求6或者7所述的超滤膜。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述待处理的污水中氢离子的浓度可高达3mol/L或者所述待处理的污水中氢氧根离子的浓度可高达1mol/L。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述污水选自影像记录材料涂布生产过程中产生的污水或者印刷材料制造所产生的废水中的至少之一。2CN109012236A说明书1/9页铸膜液、超滤膜以及制备超滤膜的方法技术领域[0001]本发明涉及制膜技术领域，具体的，涉及铸膜液、超滤膜以及制备超滤膜的方法。背景技术[0002]膜分离技术主要分为反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)四种分离技术，其中，超滤分离技术由于具备使用的压力低，产水量较大，更便于操作等优势而被广泛应用于水处理、医疗工业和食品工业等，发展速度很快，前景广阔。目前在超滤分离技术中广泛应用的超滤膜的实用性能，例如耐压力性能、耐高温和耐酸碱性仍有待提高。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种铸膜液，利用该铸膜液制备得到的超滤膜的耐压力性能、耐高温或者耐酸碱性较佳，水通量较大，膜强度较高，具备较佳的实用性。[0004]在本发明的一个方面，本发明提供了一种铸膜液。根据本发明的实施例，该铸膜液包括：聚酰胺；成孔添加剂；以及溶剂，其中，所述聚酰胺的相对分子质量为20-30万。由此，该铸膜液的粘度较为合适，铸膜液中几乎没有气泡，利于成膜，利用该铸膜液获得的超滤膜具备较佳的耐酸碱性、压力耐受性和耐高温性能，且超滤膜的水通量较大，截留率较高，尤其适用于污水处理或者对分离条件要求较为苛刻的物料分离领域。[0005]根据本发明的实施例，所述聚酰胺包括间位芳香族聚酰胺和对位芳香族聚酰胺中的至少之一。由此，间位芳香族聚酰胺以及对位芳香族聚酰胺耐酸碱性、耐热性能较佳，进而使得超滤膜的耐酸碱性、耐热性能较佳，并且利用间位芳香族聚酰胺和对位芳香族聚酰胺中的至少之一制备得到的超滤膜具备优异的耐压性能，在高难度的污水处理或者对分离条件(例如高温、高压或者高酸碱度)的要求较为苛刻的物料分离领域具备突出的优势。[0006]根据本发明的实施例，所述间位芳香族聚酰胺包括聚间苯二甲酰间苯二胺，所述对位芳香族聚酰胺包括聚对苯二甲酰对苯二胺。由此，聚间苯二甲酰间苯二胺以及聚对苯二甲酰对苯二胺耐酸碱性、耐热性能更佳，进而使得超滤膜的耐酸碱性、耐热性能更佳，且具备较佳的耐压性能，更适用于高难度的污水处理或者对分离