一种钢铁生产尘泥冷压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732979A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910056956.6(22)申请日2019.01.22(71)申请人江苏飞达环保科技有限公司地址212312江苏省镇江市丹阳市丹北镇后巷飞达村(72)发明人査显文(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.B30B11/14(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/32(2006.01)B30B15/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢铁生产尘泥冷压成型装置(57)摘要本发明提供了一种钢铁生产尘泥冷压成型装置，包括箱体以及设置在箱体内的冷压装置和出料装置，所述冷压装置包括传输装置、压模装置和模具，所述箱体内还设有清洁装置；本发明结构简单，设计合理，冷压装置可以同时压接n组压接模具，效率高，通过在底部的下模具上方设置震动器，防止泥块粘结在下模具内不掉落影响下次使用，清洁装置通过气枪去除下模具内部残留的尘泥，掉落的尘泥掉入尘泥收集室从尘泥出口排出。CN109732979ACN109732979A权利要求书1/1页1.一种钢铁生产尘泥冷压成型装置，其特征在于，包括箱体以及设置在箱体内的冷压装置和出料装置，所述冷压装置包括传输装置、压模装置和模具，所述传输装置包括两链条，每条链条分别通过四个驱动轮驱动，四个驱动轮成矩形阵列排布，所述压模装置包括n组压模单元，每组压模单元包括上气动推杆、下气动推杆和压接板，所述压接板固定设置在下气动推杆的自由伸缩端，所述模具包括若干下模具以及n个上模具，所述若干下模具等距均匀设置在两链条上，所述下模具与链条之间通过若干螺栓连接，所述上模具固定设置在上气动推杆的自由伸缩端，每个上模具正下方设有一下模具，每个压接板正上方设有一下模具，所述上气动推杆设置在压模安装板上表面，所述压模安装板一端焊接在箱体内壁上，所述压模安装板设置在链条中部；所述出料装置包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带设置在冷压装置下方，所述第二输送带设置在第一输送带下方，所述第二输送带一端延伸设置在出料口处，所述出料口处设有一倾斜设置在下料板；所述箱体顶部设有进料口，所述进料口连接进料管，所述进料管延伸至下模具上方，所述进料管上设有计量阀。2.如权利要求1所述的一种钢铁生产尘泥冷压成型装置，其特征在于，所述箱体内还设有清洁装置，所述清洁装置包括若干高压气枪，所述高压气枪通过气枪安装件设置在箱体内壁上，所述气枪朝向冷压装置设置，所述清洁装置底部设有尘泥收集室，所述尘泥收集室底部设有尘泥出口。3.如权利要求1所述的一种钢铁生产尘泥冷压成型装置，其特征在于，所述压模安装板下表面设有2-4个震动器安装件，每个震动器安装件下方均设有一震动器，每个震动器下方均设有一下模具。2CN109732979A说明书1/3页一种钢铁生产尘泥冷压成型装置技术领域[0001]本发明涉及钢铁技术领域，具体涉及一种钢铁生产尘泥冷压成型装置。背景技术[0002]钢铁厂生产过程中势必会产生污泥和粉尘，这些尘泥主要来源于烧结球团、高炉炼铁、炼钢、轧钢等工序。回收利用的角度看，钢铁企业产生的尘泥二次资源回收价值大。在尘泥回收处理的工艺中，先将尘泥和一定量的球团粘结剂、还原剂混合，冷固结压块制成尘泥团块，将尘泥团块与一定比例的燃料和熔剂装入新型熔融炉中进行冶炼，最终得到铁水和熔渣，经渣铁分离后的铁水可用于转炉炼钢或生产铸铁；从熔融炉排出的含尘烟气，经煤气除尘器净化后可获得富锌烟尘，作为制锌工业的原料；产生的煤气可用于发电等，在对混合完成的尘泥冷固结压块过程中，每次冷压都会有残留尘泥粘结在冷压模具上，长期残留的尘泥会让冷压模具生锈腐蚀，影响使用。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种钢铁生产尘泥冷压成型装置。[0004]本发明解决上述问题的技术方案为：一种钢铁生产尘泥冷压成型装置，包括箱体以及设置在箱体内的冷压装置和出料装置，所述冷压装置包括传输装置、压模装置和模具，所述传输装置包括两链条，每条链条分别通过四个驱动轮驱动，所述压模装置包括n组压模单元，每组压模单元包括上气动推杆、下气动推杆和压接板，所述压接板固定设置在下气动推杆的自由伸缩端，所述模具包括若干下模具以及n个上模具，所述若干下模具等距均匀设置在两链条上，所述下模具与链条之间通过若干螺栓连接，所述上模具固定设置在上气动推杆的自由伸缩端，所述上气动推杆设置在压模安装板上表面，所述压模安装板一端焊接在箱体内壁上，所述压模安装板设置在链条中部；[0005]所述出料装置包括第一输送带和第二输送带；[0006]所述箱体内还