一种金属门窗冷压成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108655238A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810454392.7(22)申请日2018.05.14(71)申请人浙江老铁匠实业有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县泗安镇工业区浙江老铁匠实业有限公司(72)发明人吕再远(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属门窗冷压成型装置(57)摘要本发明公开了一种金属门窗冷压成型装置，包括底座，所述底座的内部安装有控制器，且底座的四个拐角位置处均固定有支腿，所述支腿共设置有四个，且四个支腿的底部均安装有滚轮，所述底座的顶部连接有工作台，且工作台的内部设置有夹紧机构，所述工作台的顶部连接有机架，且机架开口端的边缘位置处通过铰链转动连接有机门，所述机门上嵌入有钢化玻璃视窗，本发明设置了夹紧机构，通过电动机工作带动丝杠转动，再通过丝杠转动分别带动第一螺母座和第二螺母座沿互相靠近和远离的方向运动，从而实现同时驱动第一夹板和第二夹板沿互相靠近和远离的方向运动，进而实现对工件进行准确定位，有效的提高了加工精度。CN108655238ACN108655238A权利要求书1/1页1.一种金属门窗冷压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有控制器(2)，且底座(1)的四个拐角位置处均固定有支腿(3)，所述支腿(3)共设置有四个，且四个支腿(3)的底部均安装有滚轮(4)，所述底座(1)的顶部连接有工作台(5)，且工作台(5)的内部设置有夹紧机构(6)，所述工作台(5)的顶部连接有机架(7)，且机架(7)开口端的边缘位置处通过铰链转动连接有机门(8)，所述机门(8)上嵌入有钢化玻璃视窗(9)，所述机架(7)的下端固定有第一液压泵(10)，且第一液压泵(10)的一端连接有第一液压伸缩杆(11)，所述第一液压伸缩杆(11)远离第一液压泵(10)的一端穿过机架(7)连接有推料板(12)，且推料板(12)位于机架(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗冷压成型装置，其特征在于：所述机架(7)的内侧壁上铺设有吸音棉(13)，且吸音棉(13)上开设有密集的吸音孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种金属门窗冷压成型装置，其特征在于：所述机架(7)顶部的中间位置处固定有第二液压泵(15)，且第二液压泵(15)的底端连接有第二液压伸缩杆(16)，所述第二液压伸缩杆(16)远离第二液压泵(15)的一端垂直穿过机架(7)连接有压块(17)，所述压块(17)位于机架(7)的内部。4.根据权利要求1所述的一种金属门窗冷压成型装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括电动机(61)、丝杠(62)、第一螺母座(63)和第二螺母座(64)，且电动机(61)位于丝杠(62)的一端，所述电动机(61)与丝杠(62)通过转轴转动连接，所述第一螺母座(63)和第二螺母座(64)均套设在丝杠(62)上，且第一螺母座(63)位于第二螺母座(64)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种金属门窗冷压成型装置，其特征在于：所述第一螺母座(63)和第二螺母座(64)的顶部分别连接有第一夹板(65)和第二夹板(66)，且第一夹板(65)和第二夹板(66)均位于推料板(12)的前方。6.根据权利要求4所述的一种金属门窗冷压成型装置，其特征在于：所述丝杠(62)的两端对称开设有第一螺纹(621)和第二螺纹(622)，且第一螺纹(621)与第二螺纹(622)的螺纹方向相反。2CN108655238A说明书1/3页一种金属门窗冷压成型装置技术领域[0001]本发明属于成型装置技术领域，具体涉及一种金属门窗冷压成型装置。背景技术[0002]冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平，凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度，冷压过程是把一个硬化、抛光的冷压冲模高压慢速地压入一个退火、软工具钢模具坯料，基本思路是外部形状(也就是冲孔)比相应的型腔内部形状更容易加工，有更高的精度。[0003]在专利号为201720539023.9的中国专利中，提到了一种金属门窗冷压成型装置，该装置通过左卡板和右卡板对金属门窗原料进行固定，提高成品合格率，同时可通过电动缸带动移动活塞杆向下移动，使底座与地面结合粗，减小对滚轮的冲击载荷，延长了滚轮使用寿命，并且可通过握住推杆对此装置进行移动，提高使用可靠性，但是上述一种金属门窗冷压成型装置设置的左电