一种钢铁生产尘泥回收处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109760362A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910046173.X(22)申请日2019.01.18(71)申请人江苏久华环保科技股份有限公司地址212312江苏省镇江市丹阳市丹北镇后巷飞达村(72)发明人朱国平査显文李卫(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.B30B11/10(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/32(2006.01)B07B1/04(2006.01)C22B1/242(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢铁生产尘泥回收处理系统(57)摘要本发明提供了一种钢铁生产尘泥回收处理系统，包括依次相连的混合装置、冷压箱、烘干装置和收集装置，本发明结构简单，设计合理，自动化程度高，通过在收集装置内倾斜设置在筛选网板可以使泥块往下滑，同时在往下滑的过程中，未成块的尘泥从第二第二尘泥出口排出至第二回收箱；冷压箱内冷压装置可以同时压接n组压接模具，效率高，通过在底部的下模具上方设置震动器，防止泥块粘结在下模具内不掉落影响下次使用，清洁装置通过气枪去除下模具内部残留的尘泥，掉落的尘泥掉入尘泥收集室从第一尘泥出口排出至第一回收箱，再将第一回收箱和第二回收箱内的回收的尘泥从第二进口放入冷压箱内继续冷压。CN109760362ACN109760362A权利要求书1/1页1.一种钢铁生产尘泥回收处理系统，其特征在于，包括依次相连的混合装置、冷压箱、烘干装置和收集装置，所述混合装置上方设有第一进口和进液口，所述进液口通过管道与粘接剂料仓、还原剂料仓相连，所述混合装置内设有搅拌装置，所述混合装置底部设有第一出口，所述冷压箱包括箱体以及设置在箱体内的冷压装置和出料装置，所述箱体顶部设有第二进口，箱体底部设有第二出口，所述第二进口设置在第一出口下方，所述第二出口处设有第一下料板，所述冷压装置设置在第二进口下方，所述出料装置设置在冷压装置下方，所述烘干装置顶部设有第三进口，所述第三进口设置在第二出口下方，所述烘干装置底部设有第三出口，所述收集装置顶部设有第四进口，所述第四进口设置在第三出口下方，收集装置侧壁设有第四出口，所述第四出口处设有第二下料板，所述第二下料板下方设有收集仓。2.如权利要求1所述的一种钢铁生产尘泥回收处理系统，其特征在于，所述冷压箱的冷压装置包括传输装置、压模装置和模具，所述传输装置包括两链条，每条链条分别通过四个驱动轮驱动，所述压模装置包括n组压模单元，每组压模单元包括上气动推杆、下气动推杆和压接板，所述压接板固定设置在下气动推杆的自由伸缩端，所述模具包括若干下模具以及n个上模具，所述若干下模具等距均匀设置在两链条上，所述下模具与链条之间通过若干螺栓连接，所述上模具固定设置在上气动推杆的自由伸缩端，所述上气动推杆设置在压模安装板上表面，所述冷压箱的第二进口下方连接进料管，所述进料管延伸至下模具上方，所述进料管上设有计量阀。3.如权利要求1所述的一种钢铁生产尘泥回收处理系统，其特征在于，所述收集装置内设有筛选网板，所述收集装置底部为倾斜设置的斜板，斜板的末端设有第二尘泥出口，所述第二尘泥出口下方设有第二回收箱。4.如权利要求2所述的一种钢铁生产尘泥回收处理系统，其特征在于，所述冷压箱内还设有清洁装置，所述清洁装置包括若干高压气枪，所述高压气枪通过气枪安装件设置在箱体内壁上，所述气枪朝向冷压装置设置，。5.如权利要求4所述的一种钢铁生产尘泥回收处理系统，其特征在于，所述清洁装置底部设有尘泥收集室，所述尘泥收集室底部设有第一尘泥出口，所述第一尘泥出口下方设有第一回收箱。6.如权利要求2所述的一种钢铁生产尘泥回收处理系统，其特征在于，所述压模安装板下表面设有2-4个震动器安装件，每个震动器安装件下方均设有一震动器。2CN109760362A说明书1/3页一种钢铁生产尘泥回收处理系统技术领域[0001]本发明涉及尘泥处理技术领域，具体涉及一种钢铁生产尘泥回收处理系统。背景技术[0002]钢铁生产过程中尘泥的产生量一般为钢产量的8-12％左右。这些尘泥主要来自烧结尘泥，高炉煤气灰、泥，转炉尘泥和氧化铁皮等。在一般情况下，含铁尘泥和氧化铁皮量约占钢产量的6～10％。尘泥大部分颗粒很细，常含有铅、锌和碱金属氧化物等有害杂质，要污染环境，应予回收利用，转底炉处理首先将含铁尘泥、粘结剂以及煤粉搅拌混匀后冷固结压块制成尘泥团块，但是现有的尘泥处理装置尘泥制块效率低，自动化程度低。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种钢铁生产尘泥回收处理系统。[0004]本发明解决上述问题的技术方案