一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759663A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910044322.9C25D3/38(2006.01)(22)申请日2019.01.17C25D5/10(2006.01)C25D5/18(2006.01)(71)申请人首都航天机械有限公司B23K103/20(2006.01)地址100076北京市丰台区南苑警备东路2号申请人中国运载火箭技术研究院(72)发明人高凤林孔兆财杨海鑫邹鹤飞王志东陈志凯范波朱平萍黑增民赵凤英(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人徐辉(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法(57)摘要本发明涉及一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，对不锈钢管件挂锡表面进行清理，对铝合金法兰盘灌锡槽表面进行刮削、清理，然后再进行加热钎焊装接，最后清洗产品。并进行检测，以保障满足产品合格要求。由于在清洗之后的加热过程后进行了刮削处理，再进行芯轴导向下的转动钎焊装接，减小了温度场差异，减小了氧化物残留，促进了液态锡钎焊缝气孔的析出能力，因此在不锈钢管件和铝合金法兰盘钎焊装接过程中，气孔和氧化夹渣等缺陷得到了有效控制，合格率大幅度提升，满足了产品钎焊装接过程控制的工艺要求和产品合格使用要求。CN109759663ACN109759663A权利要求书1/3页1.一种不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于，步骤如下：(1)对铝合金工件的锡槽进行吹砂，镀锌，镀铜处理；对铝合金工件的锡槽灌锡，再进行整体阳极化处理；(2)清理不锈钢管件表面；(3)对阳极化处理后的铝合金工件锡槽表面进行清理；(4)将铝合金工件放入钎焊炉内加热至钎料熔化并取出；(5)将不锈钢管件装入锡槽，待钎料固化；(6)进行清洗。2.如权利要求1所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于，清理不锈钢管件表面包括：将挂锡后不锈钢管件待钎焊处用酒精清洗并吹干，然后在挂锡表面涂抹一层微活性钎剂。3.如权利要求2所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：所述的微活性钎剂为液态锡。4.如权利要求1所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：步骤(3)中铝合金工件锡槽表面进行清理包括：先将阳极化后的铝合金工件锡槽表面的阳极化材料刮去，再用酒精清洗铝合金工件并吹干。5.如权利要求1所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：步骤(4)中将铝合金工件放入钎焊炉内加热至钎料熔化并取出的具体方法为：将钎焊炉加热至85～95℃，保温1小时，然后将铝合金工件放入电炉内加热，待钎料熔化后，从电炉中拿出，再刮去铝合金工件锡槽内表面部分因加热而氧化的钎料。6.如权利要求1所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：步骤(5)中将不锈钢管件装入锡槽还包括顺时针转动2-3圈，再逆时针转动2-3圈，其间按需要添加钎料、钎剂，保证焊角饱满。7.如权利要求1所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：步骤(6)中进行清洗包括：6.1放入50～60℃流动的热水中清洗后，吹干；6.2放入酒精中浸泡、清洗并吹干；6.3采用机械的方式进行钎缝清理，直至目视观察没有残留钎剂。8.如权利要求7所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：采用机械的方式进行钎缝清理包括：使用弯成圆环状的刚性焊丝外面包裹绸布并蘸取酒精，套在不锈钢管件内外侧对钎缝进行清理。9.如权利要求1所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：还包括步骤(7)，钎焊后的组件产品进行气密性试验，钎缝处不允许渗漏。10.如权利要求9所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：还包括步骤(8)，对焊缝进行CT扫描成像检查，钎缝处不允许存在超过标准的气孔、夹渣或未熔合。11.如权利要求10所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：还包括步骤(9)，进行内窥检查，钎缝处不允许存在残余钎剂。12.如权利要求4或5所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：步骤(1)中所述的吹砂包括如下步骤：2CN109759663A权利要求书2/3页a.铝合金法兰盘表面清理、检查；b.采用变位机装夹铝合金工件，设置变位机倾角θ；调整变位机转速，使得铝合金工件吹砂面保持所需恒定线速度；喷枪竖直向下吹砂；c.调整变位机的姿态完成锡槽内表面的吹砂；d.对吹砂面进行外观检查，如果不满足要求则重新吹砂。13.如权利要求12所述的不锈钢/铝合金异种金属钎焊装接方法，其特征在于：步骤c中调整变位机的姿态完成窄深槽内