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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111702373A(43)申请公布日2020.09.25(21)申请号202010553051.2(22)申请日2020.06.17(71)申请人江西洪都航空工业集团有限责任公司地址330000江西省南昌市新溪桥5001信箱460分箱(72)发明人余刚宋洁胡志鹏易承福涂慧婕刘林海罗小松罗文斌(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人史蒙蒙(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法(57)摘要本发明属于焊接技术领域,具体的,公开了一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法。本发明通过先将氟化钾和硼酸混合,其次将其混合物放入瓷坛中,在瓷坛内加入石球,再将瓷坛放在球磨机上进行球磨,待混合物混合均匀后,取出石球,最后将混合均匀的混合物放入烘干箱中干燥即获得所需的钎焊焊料粉末。本发明的优点是:实用性高、生产成本低,大大提高了铜-钢异种金属焊接的可靠性,安全、环保,发烟量小,焊后残留物少且易清洗去除,焊缝成形好、强度高。CN111702373ACN111702373A权利要求书1/1页1.一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,该钎焊焊料由氟化钾KF和硼酸H3BO3组成,其特征在于:该制备方法通过以下步骤实现:(1)将氟化钾KF和硼酸H3BO3混合,获得混合物;(2)取出称重天平,检查称重天平和球磨机设备是否在校检期内,检查所述氟化钾KF和硼酸H3BO3合格证标签是否在有效期内;(3)将所述步骤(1)中所获得的混合物放入到瓷坛,在瓷坛内加入石球,将瓷坛放在球磨机上进行球磨,待氟化钾KF和硼酸H3BO3混合均匀后,取出石球;(4)将所述步骤(3)处理过的氟化钾KF和硼酸H3BO3混合物在烘干箱中干燥,获得混合粉末,即得铜-钢异种金属火焰钎焊焊料粉末;其中,所述氟化钾KF和硼酸H3BO3的重量百分比为氟化钾KF∶硼酸H3BO3=(60%~70%)∶(30%~40%)。2.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述石球的直径为φ40~50mm。3.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,所述球磨机球磨的时间为2~3小时,球磨的速度为100~200r/min。4.根据权利要求1所述的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述烘干箱的温度为80℃~120℃,干燥时间为30~60min。2CN111702373A说明书1/2页一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域,具体的,涉及一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法。背景技术[0002]铜、钢金属由于其物理、化学等性能方面的优异性,被越来越多同时应用在航空产品上,然而由于铜、钢异种金属本身的特异性,导致了铜-钢异种金属火焰钎焊焊接难度的增加,主要体现在焊接工艺上。特别是钎料的选择,直接决定了焊接过程的稳定性和焊缝的质量,是焊接材料研究和制造的核心技术。因此提供一种实用性高、生产成本低、安全性好、环保高的焊料尤为重要。发明内容[0003]针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中针对铜-钢异种金属在火焰钎焊焊接过程中容易出现变形、开裂、焊接强度低的问题,从而提供了一种可以有效的避免其它焊接方法出现变形、开裂、焊接强度低等缺陷,实现铜与钢异种金属的连接的铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种铜-钢异种金属火焰钎焊焊料制备方法,该钎焊焊料由氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)组成,其制备方法通过以下步骤实现:(1)将氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合,获得混合物;(2)取出称重天平,检查称重天平和球磨机设备是否在校检期内,检查所述氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)合格证标签是否在有效期内;(3)将所述步骤(1)中所获得的混合物放入到瓷坛,在瓷坛内加入石球,将瓷坛放在球磨机上进行球磨,待氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合均匀后,取出石球;(4)将所述步骤(3)处理过的氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)混合物在烘干箱中干燥,获得混合粉末,即得铜-钢异种金属火焰钎焊焊料粉末;其中,所述氟化钾(KF)和硼酸(H3BO3)的重量百分比为氟化钾(KF)∶硼酸(H3BO3)=(60%~70%)∶(30%~40%)。[0005]进一步,所述步骤(3)中,所述石球的直径为φ40~50mm。[0006]进一步,所述步骤(3)中,所述球磨机球磨的时间为2~3小时,球磨的速度为100~200r/min。[0007