预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109882459A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910232622.XF15B21/048(2019.01)(22)申请日2019.03.26(71)申请人徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司地址221004江苏省徐州市经济开发区鲲鹏北路99号(72)发明人范小童宋亚莉李建洋刘奔奔(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人田鹏山(51)Int.Cl.F15B1/26(2006.01)F15B21/041(2019.01)F15B21/044(2019.01)F15B21/047(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称液压油箱(57)摘要本发明公布一种液压油箱,属于工程机械液压系统技术领域。油箱体上开设有吸油口、回油口;所述油箱体底部开有第一安装通孔,在油箱体底部的第一安装通孔中安装有回油安装座;所述回油安装座中心开有作为回油口的通孔,回油安装座上端套装有回油滤芯,回油滤芯与回油口相通;在所述回油滤芯外侧罩有一个滤筒,滤筒圆周面密布小孔,滤筒与回油滤芯之间留有间隙,滤筒下端与回油安装座上端相抵;所述油箱体上端安装有上盖,上盖抵在回油滤芯和滤筒的上端。本发明简化了油箱箱体结构,降低了油箱油品加注量,成本低,体积小;能够消除大量气泡,延长油品使用时间,降低气蚀对液压系统的影响。CN109882459ACN109882459A权利要求书1/1页1.一种液压油箱,包括油箱体(2),油箱体(2)上开设有吸油口(A)、回油口(B);其特征在于:所述油箱体(2)底部开有第一安装通孔,在油箱体(2)底部的第一安装通孔中安装有回油安装座(6);所述回油安装座(6)中心开有作为回油口(B)的通孔,回油安装座(6)上端套装有回油滤芯(3),回油滤芯(3)与回油口(B)相通;在所述回油滤芯(3)外侧罩有一个滤筒(4),滤筒(4)圆周面密布小孔,滤筒(4)与回油滤芯(3)之间留有间隙,滤筒(4)下端与回油安装座(6)上端相抵;所述油箱体(2)上端安装有上盖(7),上盖(7)抵在回油滤芯(3)和滤筒(4)的上端。2.根据权利要求1所述的液压油箱,其特征在于:所述滤筒(4)为圆柱筒,壁厚0.5-5mm。3.根据权利要求1或2所述的液压油箱,其特征在于:所述滤筒(4)上的小孔单孔等效直径0.01-0.5mm,所有小孔的面积总和≥Qm2,Q为回油滤芯(3)通过的最大流量值。4.根据权利要求1所述的液压油箱,其特征在于:所述油箱体(2)底部开有第二安装通孔,在油箱体(2)底部的第二安装通孔中安装有吸油安装座;所述吸油安装座与回油安装座(6)分居在油箱体(2)两侧;所述吸油安装座中心开有作为吸油口(A)的通孔。5.根据权利要求4所述的液压油箱,其特征在于:所述吸油安装座上端为斜面,吸油安装座斜面高点位置靠近回油安装座(6)一侧。6.根据权利要求1所述的液压油箱,其特征在于:所述回油安装座(6)上端呈阶梯状,回油滤芯(3)、滤筒(4)下端配合卡在回油安装座(6)上端不同的阶梯上。7.根据权利要求6所述的液压油箱,其特征在于:所述上盖(7)包括固定在油箱体(2)上端的圆筒形的支座(7-1),支座(7-1)上安装有盖板(7-2);所述盖板(7-2)下侧固定有圆筒形的滤筒压板(7-3),滤筒压板(7-3)内侧有固定在盖板(7-2)下的芯压板(7-4);所述支座(7-1)内壁与滤筒(4)上端外壁配合,滤筒压板(7-3)外壁与滤筒(4)上端内壁配合;所述芯压板(7-4)抵在回油滤芯(3)上端。8.根据权利要求1所述的液压油箱,其特征在于:所述油箱体(2)上端安装有空气滤清器(7)。9.根据权利要求1所述的液压油箱,其特征在于:所述油箱体(2)一侧安装有液位计(5)。2CN109882459A说明书1/3页液压油箱技术领域[0001]本发明涉及工程机械液压系统技术领域,具体是一种液压油箱。背景技术[0002]液压系统是工程机械的一个重要组成部分。液压系统在工程机械工作转向过程中发挥着重要作用。例如装载机的工作装置及转向都是液压系统驱动的。这种工程机械的液压系统包括液压油箱,该液压油箱作用是用来贮存液压介质,例如液压油,以及将该介质供应给液压系统元件,同时将回到液压油箱的液压油进行过滤,消泡,沉淀,净化液压油。[0003]这种工程机械的液压油箱普遍存在以下问题,第一,油箱内设有隔板,结构复杂,加工难度增加,第二,油箱内普遍存在气泡消除效果差,气泡再次进入液压系统,危害液压系统元件,加速液压油老化,第三,油箱体积偏大,单次加注油品量大,增加了制造和保养成本。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种液压油箱,通过对回