一种钢轨胶接自动生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110172879A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910608580.5(22)申请日2019.07.08(71)申请人中铁宝桥集团有限公司地址721004陕西省宝鸡市高新开发区火炬路4号(72)发明人李琪郭坤亮施庆峰高银霞朱亮亮(74)专利代理机构西安知诚思迈知识产权代理事务所(普通合伙)61237代理人麦春明(51)Int.Cl.E01B29/42(2006.01)E01B29/44(2006.01)E01B29/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢轨胶接自动生产方法(57)摘要本发明涉及一种钢轨胶接自动生产方法，是将两根需要胶接的钢轨分别放置于钢轨胶接自动对准夹紧装置上进行侧向和轨顶夹紧定位，使两根钢轨轨头之间留一定间隙，然后利用自动测量装置检测钢轨的对准精度，待两根需要胶接的钢轨对准后，对两根钢轨进行横向挤紧，待消除两根钢轨轨头之间的间隙后，安装胶板、夹板和高强度螺栓，接着对高强螺栓进行禁锢，当检测高强螺栓力矩达到要求后，对两根钢轨胶接部位进行加热，加热结束后松开钢轨胶接自动对准夹紧装置，整个钢轨胶接自动生产完成。本发明构思合理，操作流程简单，能提高钢轨胶接自动生产工序的自动化水平，能有效降低钢轨胶接自动生产工序的劳动强度，改善作业环境，提高产品质量。CN110172879ACN110172879A权利要求书1/1页1.一种钢轨胶接自动生产方法，其特征在于，是将两根需要胶接的钢轨分别放置于钢轨胶接自动对准夹紧装置上进行侧向和轨顶夹紧定位，使两根钢轨轨头之间留一定间隙，然后利用自动测量装置检测钢轨的对准精度，待两根需要胶接的钢轨对准后，对两根钢轨进行横向挤紧，待消除两根钢轨轨头之间的间隙后，安装胶板、夹板和高强度螺栓，接着对高强螺栓进行禁锢，当检测高强螺栓力矩达到要求后，对两根钢轨胶接部位进行加热，加热结束后松开钢轨胶接自动对准夹紧装置，整个钢轨胶接自动生产完成。2.如权利要求1所述的钢轨胶接自动生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）首先将两根需要胶接的钢轨分别放置于钢轨胶接自动对准夹紧装置上，对两根钢轨进行侧向和轨顶夹紧定位，使两根钢轨轨头之间保留一定间隙；（2）随后将自动测量装置安装于两根钢轨的轨头处，用于检测钢轨对准的精度，然后启动钢轨胶接自动对准夹紧装置，并通过自动测量装置自动检测两根钢轨轨顶、轨头侧边的直线度和高低值是否符合要求，当检测值未达到要求值时，钢轨胶接自动对准夹紧装置继续进行对准调整，不断的进行检测、调整，直至调整到符合要求为止；当自动测量装置检测钢轨已经对准后，钢轨胶接自动对准夹紧装置暂停，此时将自动测量装置拆除；（3）随后人工在两根钢轨接头之间的缝隙处安装夹片，启动钢轨胶接自动对准夹紧装置，两根钢轨横向进行挤紧，消除两根钢轨轨头之间保留的间隙；（4）待上述步骤（3）中两根钢轨挤紧后，通过人工在需要胶接部位匹配安装胶板、夹板和高强度螺栓；（5）启动钢轨胶接自动对准夹紧装置，钢轨胶接自动对准夹紧装置的机械手进行高强螺栓的禁锢，该禁锢过程为依次不同力矩分别禁锢，经过钢轨胶接自动对准夹紧装置的机械手上的力矩检测装置多次反复测量力矩值；（6）检测高强螺栓力矩达到要求后，自动升起加热箱并合箱，待加热箱合好后，加热箱内的加热系统自动对两根钢轨胶接部进行加热，当两根钢轨胶接部加热结束后，加热箱体自动开启并落下，随后钢轨胶接自动对准夹紧装置自动松开，整个钢轨胶接自动生产完成。2CN110172879A说明书1/3页一种钢轨胶接自动生产方法技术领域[0001]本发明属于轨道交通装备制造领域，具体涉及一种钢轨胶接自动生产方法。背景技术[0002]目前在胶接轨生产过程中，所有工作均依靠人工完成，自动化程度低、工人劳动强度大、产品质量无法得到有效保证。[0003]随着自动控制技术的不断进步，设计制作一套自动化生产装置用于胶接轨生产依然成为一种可能。通过不断论证，急需设计一种钢轨胶接自动生产方法，使得钢轨胶接自动生产工序呈自动化生产并得到应用。发明内容[0004]针对上述背景技术中存在的问题，本发明提出了一种构思合理，操作流程简单，能提高钢轨胶接自动生产工序的自动化水平，能有效降低钢轨胶接自动生产工序的劳动强度，改善作业环境，提高产品质量的钢轨胶接自动生产方法。[0005]本发明的技术方案如下：上述的一种钢轨胶接自动生产方法，其特征在于，是将两根需要胶接的钢轨分别放置于钢轨胶接自动对准夹紧装置上进行侧向和轨顶夹紧定位，使两根钢轨轨头之间留一定间隙，然后利用自动测量装置检测钢轨的对准精度，待两根需要胶接的钢轨对准后，对两根钢轨进行横向挤紧，待消除两根钢轨轨头之间的间隙后，安装