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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113715462A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202110979389.9(22)申请日2021.08.25(71)申请人成都飞机工业(集团)有限责任公司地址610000四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号(72)发明人张龙张大伟黄当明杨永忠余宁(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人肖宇扬(51)Int.Cl.B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B38/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法(57)摘要本发明公开了一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法,包括柔性密封膜和密封结构,柔性密封膜上设置有分别用于连接外部抽真空设备和真空计的第一连接口和第二连接口,本发明使用时通过柔性密封膜和密封结构的配合将待加工蜂窝夹芯板与外部大气环境隔离;再通过真空泵对密封区域内进行抽真空作业,在外部大气的作用下,位于真空区域内的待加工蜂窝夹芯板将受到外部的大气压力,并在竖直方向上发生与化铣台阶外形适配的形变,从而实现蜂窝夹芯板与化铣台阶的完美配合;本发明通过巧妙的利用蜂窝板的结构特性结合大气压力产生可控的塑性形变,从而实现快速胶接封装;其省略了蜂窝夹芯板机加工与装配工序,降低加工难度,提高工作效率。CN113715462ACN113715462A权利要求书1/1页1.一种用于制作蜂窝夹芯板的胶接装置,其特征在于:包括柔性密封膜(1),柔性密封膜上还设置有密封结构(2);所述柔性密封膜(1)覆盖于待加工蜂窝夹芯板表面,并通过所述密封结构(2)将待加工蜂窝夹芯板与外部环境隔离;所述柔性密封膜(1)上还设置有用于连接外部抽真空设备的第一连接口(3)和用于连接真空计的第二连接口(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作蜂窝夹芯板的胶接装置,其特征在于:所述胶接装置还包括透气毡(5),所述透气毡位于待加工蜂窝夹芯板与柔性密封膜(1)之间,且所述透气毡(5)覆盖于待加工蜂窝夹芯板表面。3.根据权利要求2所述的一种用于制作蜂窝夹芯板的胶接装置,其特征在于:所述胶接装置还包括隔离膜(6),所述隔离膜(6)位于透气毡(5)与待加工蜂窝夹芯板之间。4.根据权利要求1所述的一种用于制作蜂窝夹芯板的胶接装置,其特征在于:所述柔性密封膜(1)为塑料膜,所述密封结构(2)为真空导入密封胶条。5.一种基于权利要求1到4中任意一项所述的用于制作蜂窝夹芯板的胶接装置的胶接方法,其特征在于,包括以下步骤:准备铝合金蜂窝板、上铝合金蒙皮罩和加工有化铣台阶的下铝合金蒙皮;按照化铣台阶朝上的方式,将所述下铝合金蒙皮固定于工作台,并在所述下铝合金蒙皮顶面依次铺设粘接胶膜、所述铝合金蜂窝板和所述上铝合金蒙皮罩,获得待加工蜂窝夹芯板;将所述柔性密封膜覆盖于待加工蜂窝夹芯板表面,并利用位于柔性密封膜四周的密封结构将柔性密封膜与工作台表面密闭相连,以使所述待加工蜂窝夹芯板与外部环境隔离;通过所述第一连接口连接外部抽真空设备并进行抽真空挤压作业,以使所述铝合金蜂窝板发生与所述化铣台阶适配的形变,获取蜂窝夹芯板半成品;取出完成真空挤压作业的蜂窝夹芯板半成品,并对其进行加热至待粘接胶膜熔化停止加热,自然冷却直至粘接胶膜重新凝固得到蜂窝夹芯板成品。6.根据权利要求5所述的胶接方法,其特征在于:按从上到下的顺序,在所述上铝合金密封皮罩与所述柔性密封膜之间依次覆盖透气毡和隔离膜。7.根据权利要求5所述的的胶接方法,其特征在于:所述真空挤压挤压作业过程中的真空度为0.027‑0.0338MPa,真空挤压作业时间为5‑10min。8.根据权利要求5所述的的胶接方法,其特征在于:所述真空挤压挤压作业过程中的真空度为0.0300MPa,真空挤压作业时间为7min。9.根据权利要求5所述的胶接方法,其特征在于:所述加热温度为110℃‑130℃,加热时间为90‑120min。10.根据权利要求5所述的胶接方法,其特征在于:所述加热温度为120℃,加热时间为110min。2CN113715462A说明书1/6页一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝夹芯零件加工技术领域,具体涉及一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法。背景技术[0002]金属铝合金材料因其密度低、质量轻的特点,广泛应用于航空零部件中;如波音747‑8、波音737及国产ARJ21等机型的蒙皮零件,均大量使用铝合金材料。金属蜂窝夹芯结构胶接件,是由铝合金蒙皮和铝合金蜂窝芯组合而成,其铝合金蒙皮的厚度一般在2mm左右。[0003]为了进一步减轻金属蜂窝夹芯