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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110195488A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910489705.7(22)申请日2019.06.06(71)申请人呼和浩特市中朵兴泰远大建筑工业有限公司地址010000内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔县城关镇呼清路北石材办公大楼一层106号(72)发明人王万生王建斌魏金发卢志宇祁文(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人魏国先胡凌云(51)Int.Cl.E04B5/38(2006.01)E04B1/41(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种混凝土预制板及其安装方法(57)摘要本发明涉及一种混凝土预制板及其安装方法,包括混凝土预制板本体,所述混凝土预制板本体内预埋有至少2个相互平行设置的桁架,所述桁架向混凝土预制板本体上方部分露出;所述混凝土预制板的板端不出筋;相邻桁架之间设有凹槽,所述凹槽的顶面与混凝土预制板本体的顶面贯通,所述凹槽的端面与混凝土预制板本体沿桁架长度方向的某一端面贯通。本发明简化了传统叠合板施工,取消钢筋外伸(即取消胡子筋),同时在混凝土预制板端预留凹槽,保证桁架处的混凝土厚度与整板厚度一致(即叠合板的整体强度不受影响,且方便生产及运输),待混凝土预制板吊装就位之后,在凹槽内放置附加底筋及分布钢筋,再后浇混凝土形成最后的楼板结构。CN110195488ACN110195488A权利要求书1/2页1.一种混凝土预制板,包括混凝土预制板本体(1),所述混凝土预制板本体(1)内预埋有至少2个相互平行设置的桁架(3),所述桁架(3)向混凝土预制板本体上方部分露出;其特征在于,所述混凝土预制板的板端不出筋;相邻桁架(3)之间设有凹槽(2),所述凹槽的顶面与混凝土预制板本体的顶面贯通,所述凹槽的端面与混凝土预制板本体沿桁架长度方向的某一端面贯通,凹槽的深度小于混凝土预制板体的厚度,凹槽在与桁架长度方向垂直的方向上的尺寸为450-600mm。2.根据权利要求1所述的混凝土预制板,其特征在于,所述桁架(3)包括2根相互平行设置且位于同一水平面内的第一横向钢筋(101)和设置于2根第一横向钢筋(101)上方的第二横向钢筋(103),所述第二横向钢筋与第一横向钢筋相互平行,第二横向钢筋与2根第一横向钢筋之间分别通过多根斜向钢筋(102)连接。3.根据权利要求1所述的混凝土预制板,其特征在于,所述混凝土预制板本体(1)的顶面设有多个吊挂件(4)。4.根据权利要求3所述的混凝土预制板,其特征在于,所述混凝土预制板本体(1)内预埋有多根第一纵向钢筋(5)和多根第三横向钢筋(6),所述第一纵向钢筋和第三横向钢筋呈90°交叉设置。5.根据权利要求4所述的混凝土预制板,其特征在于,所述吊挂件(4)包括倒扣的U型吊环(401),吊环(401)的底端一体连接有沿横向延伸的伸腿(402),所述伸腿(402)伸入第一纵向钢筋(5)的下方。6.根据权利要求1-5任一项所述的混凝土预制板,其特征在于,相邻凹槽之间的混凝土预制板本体上开设有将该相邻凹槽连通的贯通槽(7),所述贯通槽(7)与混凝土预制板体的端面贯通。7.如权利要求1-6任一项所述的混凝土预制板的安装方法,其特征在于,用于相邻2块混凝土预制板与竖向承载构件(13)的连接,包括如下步骤:S1、将混凝土预制板吊装到位,使得混凝土预制板的凹槽所在端搁置于竖向承载构件(13)上;S2、布置沿横向延伸的附加钢筋(8),使得附加钢筋(8)的两端分别伸入所述相邻2块混凝土预制板的凹槽内;其中,混凝土预制板的凹槽内伸入有至少3根附加钢筋(8);S3、在每个凹槽内附加钢筋(8)的顶部布置至少2根沿纵向延伸的分布钢筋(9);S4、在竖向承载构件(13)的箍筋(10)内绑扎纵向连接钢筋(11),使得附加钢筋(8)位于纵向连接钢筋(11)的下方;S5、绑扎并安装后浇层(12)内的受力钢筋(14);S6、浇捣混凝土,形成后浇层(12),使得混凝土预制板、后浇层和竖向承载构件一体连接。8.根据权利要求7所述的安装方法,其特征在于,S2中,所述附件钢筋(8)伸入凹槽内的长度占凹槽长度的2/3倍以上。9.根据权利要求7所述的安装方法,其特征在于,S2中,所述至少3根附加钢筋(8)在沿相应凹槽的宽度方向均匀分布。10.根据权利要求7所述的安装方法,其特征在于,S3中,所述分布钢筋(9)跨接至少2个2CN110195488A权利要求书2/2页相邻凹槽。3CN110195488A说明书1/4页一种混凝土预制板及其安装方法技术领域[0001]本发明涉及一种混凝土预制板及其安装方法,属于装配式建筑领域。背景技术[0002]在预制叠合板安装后,均需布置后浇层,以实现预制构