一种聚硅氧烷-酯多元醇、其制备方法及应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110358065A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910717286.8C08G64/30(2006.01)(22)申请日2019.08.05C08G18/46(2006.01)(71)申请人美瑞新材料股份有限公司地址264006山东省烟台市开发区长沙大街35号(72)发明人宋红玮刘德富傅恺凡战振生李庆钊(74)专利代理机构烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙)37234代理人曲姮(51)Int.Cl.C08G63/695(2006.01)C08G63/08(2006.01)C08G63/85(2006.01)C08G64/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种聚硅氧烷-酯多元醇、其制备方法及应用(57)摘要本发明属于高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种聚硅氧烷-酯多元醇、其制备方法及应用。本发明的聚硅氧烷-酯多元醇参与制备聚氨酯材料，保留聚硅氧烷链段含量，且通过聚酯链段的引入增加聚硅氧烷多元醇与二异氰酸酯等的反应活性和稳定性，由于聚酯链段和酯基与氨基甲酸酯基或脲基的分子间氢键作用远远高于聚硅氧烷和聚醚与氨基甲酸酯基的作用力，从而形成较大的内聚强度；其软硬段间的作用力显著大于基于羟基硅油或聚醚改性硅油的产品，界面结合力强，进一步提升了有机硅链段与聚氨酯硬段的相容性，所得聚氨酯材料的综合性能优异，尤其适用于制备低硬度(55-80A)的TPU，可应用于表带等可穿戴材料。CN110358065ACN110358065A权利要求书1/1页1.一种聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，其组分按重量份数计包括：有机硅15-65份、环状聚酯单体30-60份和催化剂0.001-0.01份。2.根据权利要求1所述的聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，所述有机硅为羟基硅油或聚醚改性硅油中的一种或两种混合。3.根据权利要求2所述的聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，所述的羟基硅油为端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷，分子量为600-4000g/mol；所述的聚醚改性硅油为端氢硅油与烯丙基聚醚经硅氢加成反应制得，分子量为600-4000g/mol。4.根据权利要求3所述的聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，所述聚醚改性硅油中聚醚链段的分子量为100-1000g/mol。5.根据权利要求1所述的聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，所述环状聚酯单体为ε-己内酯或碳酸乙烯酯中的一种或两种混合。6.根据权利要求1所述的聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，所述催化剂为有机钛酸酯类、有机锡类或有机铋类中的一种或两种以上。7.根据权利要求1所述的聚硅氧烷-酯多元醇，其特征在于，所得聚硅氧烷-酯多元醇的酸值≤1.0mgKOH/g，分子量为1000-5000g/mol。8.一种权利要求1所述聚硅氧烷-酯多元醇的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)将有机硅在90-120℃减压脱水，水分含量控制在300ppm以下；(2)继续加入经分子筛除水干燥的环状聚酯单体，搅拌分散均匀后，加入催化剂；(3)将步骤(2)的混合组分升温至120-180℃，反应15-24h，减压反应2-4h，即得聚硅氧烷-酯多元醇。9.一种权利要求1所述聚硅氧烷-酯多元醇在聚氨酯材料制备领域的应用。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述聚氨酯材料的硬度为55-80A。2CN110358065A说明书1/5页一种聚硅氧烷-酯多元醇、其制备方法及应用技术领域[0001]本发明属于高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种聚硅氧烷-酯多元醇、其制备方法及应用。背景技术[0002]聚硅氧烷是由硅氧键交替形成的主链，侧链是与硅原子相连的有机基团，具有较好的热稳定性、良好的透气性等，在建筑、汽车、航空航天等领域具有广泛的应用，但聚硅氧烷的玻璃化转变温度低、机械性能差，限制了其进一步应用。聚硅氧烷等有机硅材料在聚氨酯领域的应用越来越多，聚氨酯材料得益于有机硅组分的引入改善其表面性能和触感、耐高低温、耐菌等性能，一般通过有机硅中间体进行聚氨酯领域的应用研究。常用的的有机硅反应型中间体包括羟基硅油和聚醚改性硅油，都可以具有活性羟基，可以与二异氰酸酯等活性基团反应，但是羟基硅油的羟基是与硅氧烷直接相连，稳定性差、耐水解差，由其制备的聚氨酯材料物料性能较差，很难进行应用推广；聚醚改性硅油虽然反应活性比羟基硅油要好，但稳定性仍较差，一般聚醚链段分子量较大，分子间作用力较小，并不能解决氨基甲酸酯基或脲基与聚硅氧烷的不相容问题，从而导致聚氨酯材料的软硬段界面结合力差，使得材料的机械性能差。发明内容[0003]本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种聚硅氧烷-酯多元醇、其制备方法及应用。[0004]本发明解决上述技术问