一种丙谷二肽的分离提纯方法.pdf
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一种丙谷二肽的分离提纯方法.pdf
本发明公开了一种丙谷二肽的分离提纯方法,包括陶瓷膜过滤除酶;将丙谷二肽酶反应液通过陶瓷膜过滤设备过滤,脱除反应液中残留的酶蛋白,得陶瓷膜透析液;采用电渗析的方法脱盐:陶瓷膜过滤液进入电渗析设备进行脱盐,把丙谷二肽和无机盐进行分离,得丙谷二肽溶液;采用反渗透膜设备浓缩:脱盐后的丙谷二肽溶液进入反渗透设备进行浓缩,得原体积的30‑40%的浓缩液;采用减压浓缩的设备对上步的浓缩液进行进一步的浓缩至反渗透原体积的45%;析晶:上步的浓缩液加入3倍量的甲醇析晶,得粗品;多肽杂质去除纯化:粗品溶解于3倍量的水中,再加
一种丙谷二肽的分离纯化方法.pdf
本发明提供了一种丙谷二肽的分离纯化方法,其包括以下步骤:向溶解于甲酸的丙谷二肽粗品中添加溶剂,所述溶剂包括氢氧化钠的醇溶液,待所述丙谷二肽粗品析晶完全后,降温后离心即可。使用本发明的分离纯化方法分离纯化丙谷二肽时,能够有效去除三肽、四肽、以及多肽杂质,所得丙谷二肽的收率高且纯度高,并且对设备和工艺环境要求较低,更适于工业化生产。
一种纳滤膜分离纯化丙谷二肽的方法.pdf
本发明涉及丙谷二肽的分离纯化,具体的说是一种纳滤膜分离纯化丙谷二肽的方法。将制备丙谷二肽酶反应液依次通过陶滤除酶、纳滤除杂除盐后的浓缩液蒸发结晶,即获得纯度为98%以上的丙谷二肽。本发明纯化分离方法中采用纳滤膜除杂除盐分离效果突出,使得分离获得浓缩液中丙谷二肽含量较高、收率较高,同时大大缩短了分离时间,减少了蒸发浓缩的压力,降低能耗,产生的废水也可以通过套用提高丙谷二肽的收率,并且减少废水的生成。
高纯度丙谷二肽的生产方法.pdf
高纯度丙谷二肽的生产方法,包括对酶促丙谷二肽合成反应的反应液进行后处理的步骤,所述的后处理包括将热带假丝酵母菌突变株菌体接种入酶促丙谷二肽合成反应液中进行培养的除杂酸的步骤;所述的热带假丝酵母菌突变株的保藏编号是:CGMCCNo.17928。本发明整个过程无需添加晶种、洗晶剂,更不需要重结晶步骤,有效地简化分离纯化和精制工艺,节省生产成本;酵母可以重复利用三批次以上,并且废弃酵母可以制成饲料蛋白,没有大量的固废和废水产生,工艺绿色环保。整个生产工艺过程易控制,生产过程无污染,产品纯度高(99%以上)、收
一种酶催化合成丙谷二肽的方法.pdf
本发明提供一种酶催化合成丙谷二肽的方法,所述方法包括以下步骤:将L‑丙氨酸甲酯盐酸盐和L‑谷氨酰胺混合溶液通入装有酶聚合物复合体的反应柱中进行连续反应,得到丙谷二肽;所述酶聚合物复合体为氨基酸酯酰基转移酶与微孔聚合物形成的复合体。本发明的方法可以进行连续性生产,不仅提高了产能,还提高了酶的利用率,产物收率高,后处理简单,废水少,降低了生产成本,符合节能减排、绿色环保的工业生产要求。